HA-HF 16: Fundidor semiautomático

La solución semiautomática para fusiones con tecnología de inducción de alta frecuencia - Calidad y rendimiento máximos para que el óptimo funcionamiento del laboratorio

Ámbito de aplicación

Empleo
Fabricación de perlas de fusión (39 mm de diámetro)

Materiales
Materiales de óxido como cemento, escoria, menas, aleaciones ferrosas, etc. (tamaño de grano de entrada: máx. 200µm)

Modo de funcionamiento
Semiautomático

Ventajas

Optimizado para su uso en el laboratorio
La mezcla de muestras/borato se dosifica previamente en crisoles de oro/platino. Cada uno de los crisoles se introduce en una de las 16 posiciones del cargador de entrada. A continuación, el programa se inicia en la pantalla táctil. El movimiento de los crisoles controlado por ordenador se encarga de producir una homogeneización durante la fundición.
Todos los componentes de la máquina están sobre un soporte conjunto. El sistema manipulador integrado realiza todos los trabajos de transporte dentro de la máquina de manera fiable y sin emitir ruido. La técnica de calentamiento de alta frecuencia trabaja de manera segura y fiable. De este modo, el HA-HF16 se adapta de manera óptima en un laboratorio moderno.

Regulación de temperatura
Un pirómetro indica continuamente y sin contacto la temperatura actual de la fundición. Con ello, se asegura un transcurso de temperaturas reproductibles y adaptadas a la respectiva calidad de las muestras durante el proceso de fusión.
El material de muestra fundido se vierte después de la fundición en una bandeja de vertido de oro/platino precalentada. La fundición se enfría primero con el  aire del entorno hasta que se solidifica. Después de la solidificación, una boquilla de aire especial sigue enfriando la bandeja de vertido.

Control de procesos
Los procesos de trabajo del HA-HF16 se dirigen a través de un control lógico programable. Se pueden predefinir hasta 16 programas distintos e iniciar por separado para cada muestra en el panel táctil.
Un aspirador de vacío entrega solo perlas de vidrio intactas a la rampa de salida. Se pueden acumular temporalmente hasta 16 muestras preparadas que están a la disposición del operario en la salida del instrumento de análisis.

Opciones

  • Sistema de transporte de salida con función de cargador
  • Ventilador de extracción
  • Refrigerador de retorno de agua fría separado
  • Luz múltiple