HN-FF
HERZOG MetalLab - L'automatisation standard pour le traitement et l'analyse d'échantillons non ferreux
Système de bras de support facilement réglable du panneau de commande
Chargeur en spirale pour environ 100 échantillons
Modèle HN-FF avec deux fraises à surfacer
Boîte de collecte facilement amovible pour les copeaux
Magasin à plateau tournant avec huit positions pour le traitement par lots d'échantillons
Entrée d'échantillons manuelle, sécurisée par un interrupteur de sécurité
Exemple d'entrée dans la machine par le robot
La solution standard dans l’industrie des métaux non ferreux – Imbattable grâce à sa compacité, sa vitesse de traitement et sa flexibilité
Domaine d’application
Utilisation
Tronçonnage et/ou fraisage d’échantillons de métaux non ferreux pour la spectroscopie d’émission optique, la spectrométrie de fluorescence X et d’autres procédés
Matières
Échantillons de métaux non ferreux d’un diamètre maximal de 60 mm, ronds
Mode de fonctionnement
Automatique, fonctionnement autonome, automatisation linéaire, automatisation robotique
Avantages
Préparation automatique des échantillons pour des analyses plus précises
La HN-FF est la fraiseuse pour la préparation entièrement automatique d'échantillons d'échantillons non ferreux. Le HN-FF permet la production reproductible de surfaces d'échantillon parfaitement adaptées pour l'émission optique ou la spectroscopie par fluorescence X. Le HN-FF offre un design compact, un concept de sécurité sophistiqué et une utilisation ergonomique. Cela le rend parfait à la fois pour un fonctionnement autonome et pour l'intégration dans une automatisation linéaire ou robotique.
Efficacité absolue pour les opérations de laboratoire
Tous les paramètres importants pour le processus de fraisage, tels que la vitesse d'avance, la profondeur de fraisage et la vitesse, sont réglables et contrôlés de manière reproductible par l'API. Cela élimine la manipulation et le traitement inappropriés des échantillons et augmente la fiabilité de l'analyse des échantillons. L'automatisation du HN-FF à l'aide de magasins de lots et / ou de robots conduit à une augmentation significative du débit d'échantillons tout en réduisant le temps et les coûts.
Conception compacte et modulaire
L'encombrement de la machine n'est que de 800 x 800 mm. Cela permet une installation, un fonctionnement et une maintenance simples, même dans des espaces confinés. Grâce à sa conception modulaire, la machine peut être facilement adaptée à presque toutes les exigences des clients. Les modules standard tels que l'entrée de robot, les magasins ou les connexions de convoyeurs facilitent l'intégration dans le fonctionnement automatique et conduisent à des économies de coûts significatives pour le client.
Le HN-FF est un composant central du HERZOG MetalLab, qui représente une automatisation complète et rentable de la préparation et de l'analyse des échantillons pour l'industrie des non-ferreux.
Flexibilité maximale dans la taille et la forme des échantillons
Le HN-FF offre une flexibilité maximale lors du traitement de différentes formes d'échantillons. Le mandrin à trois mors a maintenant une course de 25 mm avec une plage de serrage de 34 mm. Des échantillons d'un diamètre minimum de 10 mm à un maximum de 100 mm peuvent être serrés. Le HN-FF peut traiter différentes formes d'échantillons, y compris des échantillons de champignons et des hauteurs d'échantillons.
Étapes de préparation d'échantillons parfaitement coordonnées
Toutes les étapes de préparation des échantillons du HN-FF ont été parfaitement coordonnées pour permettre un traitement optimal des échantillons non ferreux. De nombreuses options de configuration pour les outils de fraisage, les plaquettes de coupe et les fluides de refroidissement offrent un contrôle complet du processus pour des surfaces d'analyse optimales, une formation de bavures minimale et une durée de vie la plus longue possible. Des fraises à surfacer spécialement développées et des plaquettes indexables avec un revêtement et un meulage spéciaux (métal dur et diamant de fraisage PCD) permettent l'usinage d'échantillons difficiles et particulièrement tendres.
Les deux broches de fraisage du HN-FF peuvent être configurées de différentes manières. La première broche est souvent équipée d'une tête de fraisage qui, lors de ce qu'on appelle le "fraisage grossier", enlève une grande quantité de matière et permet ainsi d'exposer la couche d'échantillon représentative. Ensuite, le «fraisage fin» est effectué à l'aide de la deuxième tête de fraisage, qui assure une surface parfaite pour l'analyse ultérieure.
Alternativement, la première broche peut être équipée d'une lame de scie circulaire spéciale pour une coupe rapide à travers l'éprouvette (configuration HN-SF). Après le processus de coupe, la surface de l'échantillon est finie avec la fraise fine.
Outil de surveillance de l'état
L'utilisation d'une technologie de capteur moderne permet, par exemple, la surveillance des roulements de la machine et de l'état des plaques de coupe. L'évaluation automatique des données est effectuée à l'aide de notre logiciel PrepMaster Analytics, qui fournit à l'opérateur une vue d'ensemble complète de l'état de la machine.
Options
- Magasin de plateau tournant pour 8 échantillons
- Magasin à chaînes pour 20 échantillons
- Chargeur en spirale pour environ 100 échantillons
- Magasin à double bande transporteuse
- Bandes transporteuses (transports linéaires)
- Poste de poste pneumatique
