Desarrollado para un uso intensivo: Preparación de muestras para la industria cementera:
Precisión del líder del mercado: Nuestra gama para la industria cementera
Como socio desde hace muchos años de empresas productoras de cemento, conocemos a la perfección sus retos diarios. En cada proyecto, usted se beneficia de nuestra experiencia, ya que ofrecemos un respaldo integral mediante la implementación de automatización y maquinaria autónoma diseñada específicamente para cumplir con sus requisitos.
Nos encargamos de manera confiable y con el más alto estándar de calidad del muestreo representativo y la preparación reproducible de muestras en todas las etapas del proceso de producción de cemento. Es relevante destacar que HERZOG se posiciona como uno de los principales proveedores mundiales de sistemas de laboratorio destinados al aseguramiento de la calidad, inclusive en su sector.
Control total de todos los datos de laboratorio y planta: Nuestros sistemas de software inteligentes para la evaluación de datos y el control de la producción de cemento crean las condiciones ideales para obtener resultados de análisis de primera clase. Los sistemas de automatización HERZOG también son un componente importante en la implementación de conceptos de energía sostenible, la integración de procesos de fabricación innovadores y la creciente diversificación de los tipos de cemento.
Económicos y robustos: Nuestros sistemas se fundamentan en un diseño modular y estable, lo que los hace tanto fáciles de expandir como duraderos en el tiempo. En constante evolución, nosotros nos mantenemos activos para usted, trabajando proactivamente en las tecnologías actuales que le brindarán las herramientas necesarias para sobrevivir en los mercados del mañana. Estamos a su disposición para ofrecerle asesoramiento personalizado.
HERZOG Cemento: Nuestra oferta - sus ventajas:
- Productos y servicios perfectamente adaptados a las necesidades de la industria cementera
- Preparación óptima de muestras para análisis FRX y DRX de gran precisión y exactitud
- Muestreo representativo de todos los productos de la fábrica de cemento
- Poratfolio especialmente amplio y diseño flexible para el muestreo de clínker
- Diseñado para una larga vida útil de todos los componentes en la fábrica y el laboratorio
- Seguridad sostenible de la inversión gracias a unos equipos robustos y un servicio posventa fiable
Conceptos de implantación modulares y rentables para aprovechar al máximo su presupuesto
Diseño de laboratorio flexible con automatización mediante robot o cinta transportadora
Un potente software:
Evaluación y supervisión de todos los datos relevantes de procesos y análisis en el laboratorio y la fábrica mediante PrepMaster Analytics
Control inteligente de la producción de crudo y la mezcla de cemento
Manejo cómodo y sencillo de los sistemas mediante PrepMaster Core y PrepMaster Entry
Ideal para su aplicación: Configuración personalizada
Como experimentado colaborador en la industria cementera, nos complace ofrecerle una gama completa de servicios para asegurar el éxito de su proyecto de automatización en una sola mano, nos encargamos de todos los aspectos de: Consultoría, ingeniería, realización, instalación, puesta en marcha, formación y mantenimiento, proporcionando una solución integral.
Además, nuestras soluciones aseguran una preparación óptima de las muestras, con tiempos de procesamiento reducidos, una fiabilidad excepcional del proceso y una visión inteligente de todos los datos relevantes de análisis y del proceso. Este enfoque integral le proporciona una base segura para lograr la máxima exactitud y precisión analítica.
Cuando diseñamos sus máquinas, siempre tenemos en mente las duras condiciones de una planta de cemento. Utilizamos componentes de sistema extremadamente robustos y a prueba de fallos para que usted se beneficie en todos los casos de una larga vida útil de su sistema HERZOG.
Sus ventajas adicionales:
Muestreadores y estaciones operativas adaptados a elevadas cargas de polvo, propiedades abrasivas del material y temperaturas extremas
Escaso esfuerzo de mantenimiento
Alta fiabilidad del proceso
Seguridad de inversión sostenible
Producir materiales de calidad constante minimizando el consumo de energía es uno de los principales retos de la industria cementera. Nosotros lo sabemos: El análisis exacto y preciso de las muestras de proceso es cada vez más importante para usted, donde el creciente uso de combustibles alternativos y las fluctuaciones en la composición de las materias primas dificultan aún más la situación. El proceso de mezcla del cemento también es cada vez más exigente y requiere un control de calidad preciso para la dosificación exacta de los componentes individuales de la mezcla.
Nos hemos adaptado a estos requisitos y le ofrecemos soluciones que tienen en cuenta hoy las crecientes exigencias del mañana. Nuestros sistemas para la industria cementera crean la base óptima para realizar análisis de laboratorio precisos y fiables cada vez que se toman muestras y, por tanto, para producir calidades de material constantes de forma económica y ahorrando recursos.
Los laboratorios de cemento HERZOG garantizan una preparación óptima de sus muestras para los requisitos especiales de la espectroscopia de fluorescencia de rayos X (FRX), la difractometría (DRX) y el análisis Rietvield.
Sus ventajas adicionales con la automatización HERZOG:
- Alto grado de normalización
- Eliminación de los sesgos debido a un tratamiento manual variable o incorrecto de las muestras
- Mejora del rendimiento de las muestras
- Mayor frecuencia de análisis
- Detección temprana de tendencias desfavorables
- Procesos optimizados
Ofrecemos nuestros sistemas de laboratorio completamente integrados alternativamente como automatizaciones robotizadas y en configuración lineal con conexión mediante cintas transportadoras. Ambos tipos de laboratorios de cemento HERZOG realizan todos los pasos de preparación y análisis de muestras con una calidad fiable de primera clase. Le apoyamos de forma competente en la elección de su tipo de laboratorio y en toda la planificación detallada. Los factores decisivos para la disposición óptima son el caudal de muestras previsto, el espacio disponible y las posibles necesidades de ampliación.
Automatización robotizada HERZOG laboratorio de cemento
Recepción de cajas de tubos neumáticos por la estación de laboratorio de tubos neumáticos HR-LSP
Dosificación de material de muestra en vasos de muestra para análisis granulométrico, molienda y prensado (molino compacto automático y prensa HP-MP)
Creación de la muestra media
Transporte robotizado entre estaciones
Sus ventajas:
Gran flexibilidad en el encaminamiento de las muestras
Ampliación sencilla del sistema
Lineal HERZOG Automatización laboratorio de cemento
- Recepción del transportador neumático por la estación de laboratorio HR-LA
- Opcional: Función de carruseles para la creación de diferentes muestras compuestas
- Dosificación en vasos de muestras para la producción de pastillas prensadas y análisis de PSD
- Transporte mediante cintas transportadoras a las máquinas
Sus ventajas:
Ocupa poco espacio
Excelente rentabilidad
Fácil mantenimiento
Apoyamos su creación de valor con la máxima flexibilidad en todos los ámbitos.
Sus ventajas:
Posibilidad de integrar determinados componentes de terceros en los sistemas HERZOG (por ejemplo, máquinas de preparación de muestras en el laboratorio, muestreadores y estaciones operativas en la fábrica)
Integración sencilla de máquinas y componentes HERZOG en sistemas existentes de otros proveedores
Renovación gradual de los sistemas
Inversiones manejables y ajustadas
Traslado de inversiones parciales de CapEx a OpEx
Asesoramiento competente en todas las cuestiones técnicas y organizativas
La situación: Como fabricante de cemento, usted se enfrenta a crecientes exigencias en materia de sostenibilidad, que deben armonizarse con los factores económicos. Un control cuidadoso de los procesos no basta por sí solo para cumplir los objetivos internacionales de protección del clima. El comercio de certificados de CO2 introducido en 2005 obliga a optimizar la producción de cemento con la ayuda de una mayor fiabilidad de los datos relativos a las emisiones de CO2.
Antecedentes: Los estudios han demostrado que una desviación del cinco por ciento en el parámetro más importante de control del proceso, el LSF, provoca un aumento de las emisiones de CO2 de hasta 16,4 kg CO /t de clínker. Del mismo modo, las emisiones de CO2 de los combustibles a base de carbono aumentan en 17,2 kg CO2 /t de clínker con una variación similar del cinco por ciento en LSF.
La solución: Los sistemas HERZOG para la toma de muestras, la automatización de laboratorios y el análisis de datos hacen que la supervisión y el control de sus procesos de análisis y producción estén preparados para el futuro. Le acompañamos de forma competente y en colaboración en su camino hacia una mayor sostenibilidad.
Nuestro software le ofrece ventajas decisivas: HERZOG PrepMaster Suite es un sistema SCADA totalmente integrado con el que podrá automatizar, controlar, registrar y analizar todos los procesos y datos de su laboratorio. PrepMaster Suite es totalmente escalable, modular y ampliable de forma flexible.
Nuestro módulo industrial inteligente PrepMaster Analytics se encarga de registrar, documentar, analizar y supervisar todos los datos relevantes de su laboratorio.
PrepMaster Analytics de un vistazo:
- Módulo del HERZOG PrepMaster Suite
- Visión global de todos los KPI importantes
- Mejora de la eficacia de los procesos
- Reproducibilidad optimizada de la preparación y el análisis de muestras
- Tratamiento de todos los datos analíticos
- Supervisión del rendimiento del sistema
- Organización Tareas de servicio
Además del alcance estándar, PrepMaster Analytics le ofrece numerosas funciones adaptadas específicamente a los requisitos de su sector:
PrepMaster Analytics - Funciones para su laboratorio de cemento:
- Función de conjuntos de valores
- Configuración y presentación clara de los analizadores pertinentes (por ejemplo, FRX, DRX, análisis granulométrico, colorimetría)
- Actualización automática del registro de datos
- Autorización de usuarios
- Posibilidad de introducir y modificar datos manualmente
- Función de configuración de la hoja de cálculo
- Definición y modificación sencillas de los procesos
- Cómodo menú de configuración
- Selección de los pasos y parámetros de preparación de las muestras, así como de los dispositivos y programas de análisis, sin conocimientos de programación
- Registro automático de todos los cambios
- Opciones de revisión exhaustiva
- Herramienta de Condition Monitoring
- Módulo de control de molinos de discos vibrantes
- Control automático de todas las operaciones de rectificado
- Detección rápida de irregularidades
- Seguimiento a largo plazo del estado del conjunto de molienda (recipiente de molienda, anillo y piedra) mediante el método SPC
- Módulo para determinar la triturabilidad
- Determinación automática de la energía de molienda
- Base para el cálculo automático de la triturabilidad específica del material en combinación con el análisis PSD
- Disponibilidad en línea de los resultados, para su inclusión inmediata en la planificación de la producción (ideal para escoria granulada de alto horno y clinker)
El módulo HERZOG Raw-Mix-Control forma parte de PrepMaster Analytics y ha sido desarrollado especialmente para controlar las composiciones de crudo en la producción de cemento.
Sus ventajas:
Tratamiento automático de datos de laboratorio y análisis
Cálculo automático de los valores de pesaje de la cinta mediante un algoritmo de optimización en función de las especificaciones de producción
Consideración de la composición química, los costes y las emisiones de CO2
Control predictivo de modelos (CPM) para un ajuste rápido y eficaz a los valores objetivo
Evitación de reacciones excesivas mediante el algoritmo MPC
Comparación continua con los valores de harina bruta medidos en laboratorio
Compensación de posibles desviaciones de la composición química nominal
Presentación clara de todos los datos relevantes en el panel de análisis de PrepMaster
Parametrización de numerosos parámetros en un menú de configuración claramente estructurado
Asesoramiento completo del equipo de expertos HERZOG
Adaptación personalizada del sistema para una perfecta integración en los procesos de producción
Industria cementera: Nuestras soluciones
Hemos diseñado todos los componentes de HERZOG Cemento específicamente para los retos de su sector y los hemos armonizado entre sí de forma óptima. Le ofrecemos soluciones integradas que se adaptan con precisión a su perfil de requisitos y que siempre convencen en todos los aspectos.
La herramienta de muestreo que elija debe adaptarse de manera óptima tanto al material de muestra como a las condiciones específicas de la instalación en el punto de muestreo. Es por esto que ofrecemos una extensa variedad de muestreadores, cada uno con numerosas opciones de configuración. Nuestros especialistas trabajarán de cerca con usted para determinar cuál es el muestreador más adecuado para sus necesidades. Además, nos complace informarle que, a solicitud, HERZOG también puede diseñar sistemas de toma de muestras en condiciones ATEX.
Muestreo de material pulverulento
Muestreador de clínker HR-KN
- Tres tipos de modelos
- Ajuste óptimo con diferentes requisitos de representatividad, condiciones espaciales y distribución granulométrica divergente
- Estación operativa de clínker de configuración flexible
- Inversión gestionable
- Escaso esfuerzo logístico
Muestreador de harina caliente HR-KNH
- Desarrollado para la extracción segura y reproducible de muestras de harina caliente
- Accionamiento hidráulico con alta densidad de potencia y dinámica
- Perforación de consolidaciones y adherencias en el borde del pozo
- Temperatura máxima del material de la muestra de 900 °C con enfriamiento rápido posterior por debajo de 40 °C
- Fácil puesta en marcha y mantenimiento gracias a su diseño móvil
- Posicionamiento sencillo en el punto de muestreo
A la hora de diseñar los muestreadores HERZOG, las estaciones de operación y de laboratorio, así como todos los elementos neumáticos de poste y de control, nos hemos centrado en los requisitos de la industria cementera. Además, todos los elementos se han armonizado entre sí de forma óptima.
Sus ventajas:
- Preparación previa eficaz de la muestra durante la operación (trituración, división)
- Transporte sin retrasos al laboratorio
- Manipulación de muestras sin contaminación
Extractos de nuestra gama:
Estación de planta automática HR-B y HR-BM
- Envío de muestras de clínker en polvo o triturado de la fábrica al laboratorio
- Puede combinarse con diferentes muestreadores
- Dosificación de la cantidad de material necesaria en el tubo neumático puede
- Opcional: Sistema transportador por vacío para el transporte de material
- Posibilidad de retirar el material usando una ventanilla en lugar de enviarlo al laboratorio
- HR-BM: Mezclador de 15 litros para recoger muestras puntuales
Estación de planta automática para clínker HR-LKC
- Numerosas variantes disponibles: Para una adaptación óptima a cada planta cementera
- Adaptación de todas las fases del proceso, como la trituración, el enfriamiento, la división y la dosificación, segun las propiedades del clínker respectivo
- Soluciones para espacios reducidos: Por ejemplo, colocando la trituradora y el divisor en una carcasa separada y enviando las muestras a través de una unidad independiente
Estación automática de laboratorio HR-LSP
Estación de tubos neumáticos para la automatización de robots
Recepción de la caja de tubos neumáticos
Dosificación del material de muestra en el laboratorio
Minimización de la formación de material residual y de la contaminación cruzada
Desembalaje de muestras en estaciones de tubos neumáticos: para una rápida puesta a disposición, tiempos de manipulación cortos y un aumento del caudal de muestras posible
Estación automática de laboratorio HR-LA
Estación tubular neumática para automatismos lineales
Recepción de la caja de tubos neumáticos
Dosificación del material de muestra en el laboratorio
Minimización de la formación de material residual y de la contaminación cruzada
Desembalaje de muestras en estaciones de tubos neumáticos: para una rápida puesta a disposición, tiempos de manipulación cortos y un aumento del caudal de muestras posible.
Nuestro compacto molino y prensa HP-MP demuestra su eficacia miles de veces al día como máquina estándar para la molienda y prensado automáticos de cemento y sus productos preliminares.
Sus ventajas:
- Optimizado para su uso en laboratorios de cemento
- Como máquina autónoma, en la automatización de robots o sistemas lineales con conexión por correa
- Numerosas funciones y opciones
- Funcionamiento sencillo
- Dimensiones compactas
- Producción de pastillas prensadas para análisis FRX y DRX
- Molienda fina, por ejemplo, con la máxima tasa de recuento de SiO2 y CaO sin reducir el tamaño de los cristalitos de las fases del clínker, lo que pondría en peligro el análisis - ideal para analizar el clínker
- Repetibilidad de primera clase de la preparación de muestras
- Supervisión del estado de la herramienta del recipiente de rectificado y las piezas de desgaste importantes: para la detección automática de anomalías
- Reproducibilidad constante a largo plazo
La fusión con boratos es un método estándar para la preparación de muestras de óxidos procedentes de la producción de cemento y se utiliza en numerosos laboratorios industriales y de investigación. La preparación de muestras mediante fusión elimina factores perturbadores como los efectos del tamaño de las partículas y las interferencias de la matriz. Además, las perlas de vidrio producidas por la fusión se caracterizan por una gran homogeneidad y consistencia estructural.
Dependiendo de la configuración, nuestros sistemas de fusión inductiva HAG-HF totalmente automáticos permiten preparar hasta varios cientos de muestras al día.
Sus ventajas:
- Preparación de muestras totalmente automatizada para el análisis por fluorescencia de rayos X
- Valiosa herramienta para controlar procesos complejos de producción de cemento
- Ejecución automática de los pasos de la fusión: Dosificación de la muestra y del agente de fusión, mezcla de la muestra, fusión y vertido en el plato y limpieza del plato de platino
- Solución estándar probada para la fusión automática de masa fundida en numerosos laboratorios de cemento de todo el mundo
- Cumplimiento de todos los requisitos de la norma ISO 29581-2 en materia de precisión y de la norma ASTM C114 en materia de precisión y exactitud de la preparación y el análisis de las muestras
El compacto laboratorio AtLineLab de HERZOG le permite realizar automáticamente la toma, preparación y análisis de muestras en su fábrica de cemento.
Servicios y ventajas de un vistazo:
Recogida de muestras de crudo, clínker y cemento en una mezcladora
Generación de una muestra media homogénea y representativa
Dosificación volumétrica en vasos
Preparación de muestras en el molino compacto automático y prensa HP-MP
Análisis mediante instrumento de análisis integrado (FRX, DRX)
Proximidad inmediata al punto de muestreo
Análisis oportunos de productos críticos como la harina cruda
Complemento útil o alternativa a un laboratorio centralizado
Combinación de todos los componentes en una carcasa robusta y compacta: Protección óptima contra entornos polvorientos
Amplias opciones de acceso para un mantenimiento completo