MetalLab

La solución de vanguardia para la preparación y el análisis de muestras totalmente automáticas de muestras no ferrosas: tamaño reducido, gran capacidad de configuración y flexibilidad.

Area de aplicación

Utilizar
Preparación de muestras y análisis de muestras no ferrosas mediante fresado y emisión óptica o espectroscopía de rayos X
Material
Muestras no ferrosas, diámetro hasta 60 mm, redondas con superficies paralelas.
Modo de operación
Automatización de robots

Ventajas

El HERZOG MetalLab es la solución de vanguardia para la preparación y el análisis automáticos de muestras no ferrosas. Se pueden integrar analizadores de emisión óptica y espectroscopia de rayos X. Las características sobresalientes de MetalLab son la configuración flexible de todos los componentes, la adaptabilidad a los requisitos específicos del cliente y la pequeña huella. El MetalLab está disponible en diseño de laboratorio convencional o en versión de contenedor.
El operador registra las muestras utilizando un terminal de registro, un escáner de código de barras o la función de registro de lotes del PrepMaster. Se encuentran disponibles varias opciones de entrada que incluyen, por ejemplo, un transportador para muestras normales y de alta prioridad, revistas en espiral o bandejas para lotes de muestras. El MetalLab cabe en un contenedor de tamaño estándar y puede almacenarse junto al sitio de producción para permitir un análisis inmediato. En este caso, el operador registra la muestra de producción utilizando el terminal de registro fuera del contenedor e inserta la muestra a través de una solapa de entrada. Dentro del MetalLab, un robot industrial se encarga del manejo de muestras de producción, recalibración y control.
El MetalLab incluye la fresadora HN-FF para el mecanizado grueso y fino de la superficie de la muestra. Alternativamente, la HN-SF se puede integrar para cortar, por ejemplo, Muestras tipo hongo y posterior molienda superficial. Después de la preparación, la muestra se transporta al analizador. Opcionalmente, un sistema de visión automatizado verifica la superficie de la muestra para la detección de aprobación / falla y la determinación del punto de chispa. Tras el análisis, la muestra se transfiere a un almacén o contenedor de salida. Como opción, la muestra puede marcarse utilizando una impresora de cera, una impresora de matriz de puntos o una impresora de etiquetas.
Las funciones de MetalLab se han optimizado para garantizar el rendimiento analítico más alto posible, así como el tiempo de análisis y preparación de muestras más rápido posible. Además, los sistemas mecánicos y el software de automatización se han optimizado para reducir al mínimo la intervención del operador.

El MetalLab ofrece las siguientes funciones estándar y opcionales:
Manipulación de muestras de producción

  • Gestión de muestras prioritarias: El software de control PrepMaster Entry permite la definición fácil de muestras de producción con alta prioridad para la preparación y análisis de muestras. Como consecuencia, estas muestras reciben un tratamiento preferencial sobre las muestras de prioridad normal.
  • Revista de almacenamiento intermedio: la revista de almacenamiento intermedio forma parte del equipo estándar y permite el almacenamiento temporal de muestras de producción introducidas. El almacenamiento intermedio provisional puede ser necesario si se registran varias muestras en un corto período de tiempo o el procesamiento de la muestra reciente se retrasa debido a circunstancias analíticas específicas. La pantalla PrepMaster muestra claramente las muestras en espera de procesamiento. El número de posiciones de la revista de almacenamiento intermedio es escalable según los requisitos de cada cliente.
  • Revistas de archivo: después de completar el análisis, las muestras de producción se pueden clasificar en diferentes cajas extraíbles. El PrepMaster supervisa automáticamente la cantidad de muestras dentro de las cajas y emite una advertencia en caso de sobrellenado.

Manipulación de recalibración y control de muestras

  • Configuración de muestras: el software PrepMaster proporciona herramientas poderosas para la configuración de recalibraciones y muestras de control. Con base en el diámetro de la muestra, el operador puede determinar el número y la distribución espacial de los puntos de chispa en la superficie, el orden de las chispas, el período de tiempo antes de volver a fresar la superficie de la muestra y más.
  • Administración de muestras: el software PrepMaster controla todos los datos clave relevantes de las muestras de recalibración y control como, por ejemplo, la altura de la muestra y el número de posiciones de chispa libre. La altura de la muestra se mide dentro de la máquina de molienda o esmerilado y el valor se transfiere automáticamente a PrepMaster. Todos los datos son de fácil acceso y claramente presentados. En general, el número de muestras de recalibración y control que pueden administrarse es infinito y solo está limitado por el espacio disponible.
  • Programación de muestras de monitor: Es muy fácil para el operador configurar planes diarios, semanales y otros planes cíclicos para el análisis de muestras de control. Para facilitar la gestión, se pueden resumir varias muestras de control en grupos. El resultado del análisis de la muestra de control determina si y qué tipo de recalibración es necesaria.• Varias estrategias de recalibración: el PrepMaster puede iniciar una recalibración completa o selectiva. La recalibración selectiva se iniciará si solo algunos canales de instrumentos están fuera de los límites. La calibración completa puede ser necesaria si hay más canales fuera de los límites o falla la recalibración selectiva. El operador puede elegir si las muestras de producción entrantes se procesarán entre las muestras de configuración. De lo contrario, las muestras de producción se bloquearán hasta que el instrumento vuelva a estar bajo control.

Registro de muestras

  • Conexión al sistema de nivel 2: El PrepMaster configura una interfaz al sistema de nivel 2 superior para recibir la identificación de la muestra. El PrepMaster contiene todas las interfaces estándar comúnmente utilizadas en las plantas de acero. En las raras ocasiones en que el protocolo de identificación del cliente no está disponible en la configuración predeterminada del PrepMaster, se puede integrar sin problemas. Si no es necesaria una interfaz para el sistema de nivel 2, la identificación de la muestra se puede escribir manualmente, leer con un escáner de código de barras o seleccionar de una lista de propuestas generada por el PrepMaster.
  • Dispositivos de registro diferentes: las muestras se pueden registrar utilizando diferentes HMI como, por ejemplo, el terminal de entrada en la pared del contenedor, el lector de código de barras, la PC de registro o la PC PrepMaster.

Hojas de trabajo

  • Generación de hojas de trabajo: para tener el control total de todos los procesos de preparación y análisis de muestras, el operador puede generar, modificar o eliminar hojas de trabajo de todos los tipos de muestras. La edición de hojas de trabajo es simple y puede ser realizada por cualquier operador autorizado.
  • Información general sobre las hojas de trabajo: PrepMaster proporciona una visión general completa de todas las hojas de trabajo, incluido el historial, así como la preparación programada y los pasos analíticos de cada muestra en el sistema.

 

Opciones

Determinación de puntos de chispa basada en la visión
Opcionalmente, se puede integrar un sistema de visión para la determinación automática del punto de chispa. El operador puede definir los criterios de inclusión o exclusión de las áreas de superficie de la muestra del análisis. Además, es posible especificar el ROI primario y de segundo nivel utilizado para el análisis. Por supuesto, el robot desplaza la muestra entre chispas de forma automática y precisa. Si no hay disponible un sector de análisis apropiado, la muestra se vuelve a llenar o se descarga del sistema, según se especifique en la configuración de PrepMaster.
Marcado de muestras de producción
Después de completar el análisis, las muestras de producción pueden marcarse para fines de archivo. El sistema SteelLab ofrece varios sistemas de marcado que incluyen una impresora de cera, una impresora de matriz de puntos o una impresora de etiquetas.
Stand de mesa y limpieza de electrodos
El espectrómetro de emisión óptica puede no incluir una limpieza automática del soporte de chispa. En estos casos, HERZOG puede ofrecer un dispositivo de limpieza que se puede montar fácilmente en el OES. La limpieza de la base de chispas proporciona una limpieza completa del electrodo y la mesa de la base circundante sin involucrar al robot. Los parámetros de limpieza se pueden controlar utilizando el software PrepMaster.

HERZOG MetalLab Labor

HERZOG MetalLab Container