Sevicio

HERZOG no solo fabrica productos de alta calidad, sino que también ofrece paquetes de servicios personalizados para cada fase de la vida útil de las máquinas y las automatizaciones entregadas. De esta manera, queremos asegurarnos de que sus sistemas funcionen con la máxima disponibilidad y productividad durante toda su vida útil.
Nuestro enfoque principal es la entrega confiable y rápida de piezas originales y servicios de alto rendimiento por parte de los empleados de HERZOG o un socio de servicio certificado. Además, nuestro equipo de expertos le brinda un sólido respaldo en el desarrollo de aplicaciones especialmente diseñadas para sus materiales y procesos.

¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Estaremos encantados de ayudarle de manera rápida y competente.

Refacciones

Al comprar una máquina HERZOG ha realizado una inversión perfecta en el futuro. Nuestro servicio para piezas y consumibles le permite operar sus máquinas durante décadas sin pérdida de funcionalidad. Para todas nuestras piezas, ofrecemos calidad superior, entrega rápida y disponibilidad mucho más allá del período mínimo legal.

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Competencia

Nuestro departamento de repuestos lo asesorará en todas las preguntas y lo ayudará a identificar las piezas correctas. Las cotizaciones y confirmaciones de pedidos generalmente se le envían al día siguiente después de su consulta o pedido. Durante una visita de servicio in situ, nuestros ingenieros de servicio prepararán una lista de piezas que se modificarán durante el próximo servicio. Esto le ayuda a planificar y permite el funcionamiento sin problemas de sus máquinas y sistemas.

Disponibilidad

La mayoría de las piezas y consumibles se mantienen en stock y, por lo tanto, están disponibles a corto plazo. En casos urgentes, los envíos urgentes se envían el mismo día. Para piezas y ensamblajes especiales que no se almacenan, nos encargamos de una producción flexible y una logística coordinada para garantizar el suministro oportuno. Si ha firmado un contrato de servicio platino para su sistema, almacenamos todas las piezas necesarias para la operación. Si es necesario, se los enviaremos por correo urgente al día siguiente.

Protección de sus inversiones

Las máquinas HERZOG tienen una vida útil de muchos años. Garantizamos que el suministro de piezas suficiente está asegurado también para modelos de máquinas de años anteriores. También hacemos todo lo posible para almacenar o adquirir piezas, como componentes de control que ya no son suministrados por el OEM.

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Servicio

HERZOG es su socio de servicio para garantizar que sus máquinas funcionen con el mayor rendimiento y disponibilidad durante todo su ciclo de vida. Durante la puesta en marcha, la capacitación del personal, el mantenimiento y la resolución de problemas, estamos a su lado con técnicos de servicio excelentemente capacitados. A través de nuestra amplia red de filiales y representantes certificados, garantizamos un servicio flexible y rápido en todo el mundo.

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Puesta en marcha

Como una cuestión de rutina, instalación y puesta en marcha son parte integral de nuestras actividades de servicio. Además, nuestro equipo bien entrenado establece todos los parámetros de la máquina específicos del cliente, realiza pruebas de funcionamiento y, si es necesario, optimiza los procesos junto con usted. Todas las máquinas y sistemas se prueban en nuestra fábrica antes de la entrega. De esta forma, podemos reducir significativamente el tiempo requerido para la puesta en marcha y mantener los inconvenientes en su ubicación lo más bajo posible.
Por otra parte, estamos encantados de ofrecerle un paquete completo que incluye no sólo la puesta en marcha real, sino también el transporte, la descarga de máquinas, y la eliminación de material. Para proyectos más grandes que requieren una coordinación más amplia con sus departamentos, elaboraremos un plan de instalación detallado en consulta con usted.

Formación

Nuestros expertos proporcionarán a su personal el conocimiento especializado para operar y mantener las máquinas HERZOG. Los cursos de capacitación tienen lugar en su ubicación o en nuestra fábrica. Están orientados a la práctica y cubren explicaciones relacionadas con el producto, incluyendo deberes de cuidado, instrucciones de seguridad, intervalos de mantenimiento y métodos operativos no permitidos. Nuestro objetivo es educar a empleados capacitados profesionalmente que lograrán el más alto nivel de seguridad, eficiencia y disponibilidad en la operación y mantenimiento de las máquinas.

Mantenimiento

Además del mantenimiento de rutina diario por parte de sus empleados, recomendamos trabajos de mantenimiento a intervalos regulares por parte de especialistas experimentados de HERZOG. Inspeccionan las máquinas y la automatización y evalúan su estado actual. Reemplazan las piezas defectuosas, señalan las áreas de peligro y aconsejan sobre la reparación recomendada. Al finalizar el servicio, los departamentos responsables recibirán un informe con todas las anormalidades, medidas llevadas a cabo y propuestas de medidas correctivas.
Además, ofrecemos contratos de servicio atractivos que le ofrecen una amplia gama de beneficios. De acuerdo con el contrato seleccionado, estos incluyen precios fijos por la duración del acuerdo, tiempos de respuesta garantizados, reducción por llamadas de servicio no programadas, descuento en piezas y consumibles o entrega de piezas de repuesto dentro de las 24 horas. En general, ampliamos el período de garantía de 12 a 24 meses si un equipo de HERZOG o un socio certificado realiza una asignación de mantenimiento dentro de este período.
En casos urgentes, nuestra red mundial de filiales y socios de HERZOG ofrece soporte competente en el menor tiempo posible.

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Software

Nuestras soluciones de software han sido optimizadas para una implementación rápida y orientada a objetivos y un fácil acceso en caso de servicio. Hemos desarrollado conceptos de servicio específicos para el controlador lógico programable (PLC) de nuestras máquinas, nuestro sistema SCADA (PrepMaster Core / Entry) y nuestro sistema de información de laboratorio (PrepMaster Analytics). De esta forma, garantizamos un funcionamiento sin problemas de su sistema y lo ayudamos con sus tareas diarias de mantenimiento.

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Controlador lógico programable

HERZOG ofrece máquinas con controladores lógicos programables (PLC) de varios proveedores como Siemens, Allan Bradley, Schneider Electric y otros. Ya al programar las máquinas, prestamos atención a un alto grado de estandarización del programa PLC y el control del variador. Esto lleva a una simplificación sustancial durante la puesta en marcha y en posibles casos de servicio posteriores. Además, facilita la adaptación de las secuencias de la máquina a los requisitos técnicos de nuestros clientes.
Regularmente equipamos plantas y máquinas más grandes con un enrutador de servicio durante la duración de la garantía. Esto permite que nuestro departamento de software se conecte rápida y fácilmente al sistema de control de la máquina para el análisis o modificación de errores sin la necesidad de una visita in situ. El enrutador se puede vincular temporalmente a través de la red del cliente o, si esto no es posible, a través de una red de telefonía móvil.

Sistema SCADA PrepMaster Core y PrepMaster Entry

El software PrepMaster Core / Entry experimenta un desarrollo continuo desde hace 25 años. El diseño del software con su programación orientada a la máquina garantiza la disponibilidad absoluta y el control en tiempo real del sistema. Para mejorar aún más la estandarización, todos los proyectos de PrepMaster se configuran utilizando PrepMaster IDE (Entorno de desarrollo integrado). PrepMaster IDE garantiza que solo se utilicen archivos de configuración y controladores actualizados y probados. Además, el programador tiene acceso a una gran biblioteca de procedimientos de enrutamiento que aseguran un flujo de proceso óptimo. La interfaz gráfica de usuario hace que sea particularmente fácil obtener una visión general de los procesos en la planta, incluso durante las posteriores llamadas de servicio. Además, la comprobación y corrección automática de errores por parte del IDE PrepMaster ya tiene lugar durante la configuración y la programación.
PrepMaster proporciona varias herramientas para el análisis del sistema. Esto permite que los procesos en el sistema se reproduzcan exactamente y que se puedan evaluar posibles errores. Mediante el uso de software de mantenimiento remoto estándar, como TeamViewer, nuestros especialistas pueden conectarse al software PrepMaster después de consultarlo con usted.

PrepMaster Analytics

Nuestro sistema de información de laboratorio PrepMaster Analytics incluye numerosas funciones para monitorear el funcionamiento adecuado de su automatización, así como herramientas para la optimización de procesos y servicios. Con nuestros módulos para monitoreo de condición de herramienta (TCM) y mantenimiento predictivo (PM), puede monitorear, por ejemplo, el estado de su fresadora, pulverizador o cilindros neumáticos. Las funciones para evaluar el rendimiento del sistema lo ayudan a optimizar los procesos en su sistema. La visualización de mensajes de advertencia y error junto con la máquina y los datos de video hace que el análisis de errores sea mucho más fácil.
Además, PrepMaster Analytics incluye opcionalmente su propio módulo de mantenimiento que lo ayuda a mantener y administrar su inventario de máquinas e instrumentos, le permite crear y monitorear tareas de mantenimiento y proporciona una evaluación estadística de su esfuerzo de mantenimiento. Además, los manuales y las listas de repuestos se pueden almacenar en formato electrónico.

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Análisis

HERZOG es una de las empresas líderes a nivel mundial en el campo de la preparación de muestras. Basados en la combinación de décadas de experiencia y métodos analíticos modernos, nos esforzamos por satisfacer las altas demandas de nuestros clientes en el futuro.

Junto con nuestro equipo de expertos, puede probar la preparación y análisis de sus muestras en nuestros laboratorios y automatizaciones y optimizarlas para su aplicación. Si lo solicita, también podemos llevar a cabo una serie detallada de pruebas con sus materiales, evaluar los resultados y enviarle un informe detallado con recomendaciones de aplicación.

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Pruebas de contaminación

La automatización de procesos tales como molienda fina, dosificación y granulación de material de muestra requiere una limpieza eficiente y autónoma de los componentes utilizados.
Dependiendo de los requisitos y métodos involucrados, HERZOG ofrece varias soluciones, como limpieza en seco con aire comprimido, limpieza húmeda, limpieza de arena y granulado, así como el uso de muestras en blanco. Para minimizar el potencial de arrastre, las series de pruebas específicas del material pueden ejecutarse con anticipación mediante análisis XRF. Esto permite que los parámetros de limpieza se ajusten con precisión y se adapten exactamente a las necesidades del cliente. Esto significa que se puede evitar la contaminación durante la operación de rutina.

Influencia de la parametrizació

Al preparar una muestra analítica, hay una serie de factores que pueden influir en la calidad del resultado de la medición. Los efectos del tamaño de partícula, los efectos de la matriz, la orientación preferida de las partículas, la rugosidad de la superficie de la muestra y la forma de las perlas fusionadas son solo algunos fenómenos que deben considerarse.
Los siguientes parámetros, entre otros, juegan un papel importante:

  • Duración de molienda y recipiente
  • Adición de agentes de molienda y agentes aglutinantes.
  • Presión de peletización y tiempo de mantenimiento.
  • Tiempo de fusión
  • Giro del crisol de fusión.
  • Elección de fundentes y aditivos

HERZOG ofrece la posibilidad de evaluar estos parámetros y optimizarlos para los requisitos respectivos del cliente.

Pruebas de homogeneidad

Dado que solo una porción limitada de la muestra interactúa con los rayos X durante el análisis, es esencial para XRF y XRD que esté disponible una superficie de muestra efectiva y representativa. Bajo ciertas circunstancias, la granulación del material de muestra en anillos metálicos puede conducir a una segregación o introducción indeseable de partículas que influyen potencialmente en los resultados del análisis. Con el fin de evitar posibles heterogeneidades en perlas fusionadas o gránulos prensados, HERZOG emplea varios métodos de preparación.

Optimización de procesos de automatización

La automatización de laboratorio está diseñada para lograr las condiciones óptimas de operación que garanticen un alto rendimiento de la muestra con una calidad analítica estable. Al planificar la automatización del laboratorio, no solo confiamos en nuestras décadas de experiencia en el campo de la preparación de muestras, sino que también utilizamos herramientas de planificación adicionales, como programas de simulación.
Antes de la entrega, los procedimientos de automatización se prueban exhaustivamente en nuestra fábrica. Entre otras cosas, utilizamos métodos analíticos como la espectroscopía y la medición del tamaño de partículas para alinear exactamente los respectivos parámetros de la máquina y lograr el resultado óptimo para cada aplicación. No hace falta decir que trabajamos estrechamente con nuestros clientes para lograr este objetivo.

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