Bead One HF: Máquina de fusión semi-automática

El dispositivo de fusión de banco con tecnología de inducción de alta frecuencia - La solución compacta y flexible para aplicaciones exigentes.

Máquina de laboratorio cerrada por ambos lados, en azul y blanco, “Bead One HF” de HERZOG, con gran compuerta frontal de visualización a la izquierda y panel táctil a la derecha – unidad compacta de digestión de sobremesa con tecnología de inducción de alta frecuencia

Panel HMI claro y fácil de usar

HERZOG Bead One HF con puerta frontal abierta: Máquina de fusión compacta de alta frecuencia en azul y blanco con ventana de visualización y panel de control HMI a la derecha, interior visible con soporte de crisol y bobina de inducción.

Amplio acceso al interior

Vista interior del HERZOG Bead One HF: Unidad de calentamiento por inducción de alta frecuencia con bobina de cobre y control preciso de temperatura mediante pirómetro, conectada a una carcasa metálica que muestra especificaciones de potencia y frecuencia.

Control preciso de la temperatura mediante pirómetro

Mecanismo del HERZOG Bead One HF para la homogeneización del fundido: Dos soportes de muestras sobre bobinas de inducción, vinculados mediante un accionamiento por cadena, con brazos de sujeción abiertos para crisoles y moldes.

Mecanismo de homogeneización de la masa fundida

Mecanismo interno del HERZOG Bead One HF: Dos soportes de muestras sobre bobinas de inducción, vinculados mediante un accionamiento por cadena robusto, con cables guiados lateralmente y la carcasa metálica de la unidad de alta frecuencia visible en el fondo.

Vista en primer plano del HERZOG Bead One HF: Dos soportes de muestras con bobinas de inducción, uno conteniendo un crisol calentado de color naranja brillante, el otro sosteniendo un molde metálico vacío para la preparación de muestras.

Vista interna del HERZOG Bead One HF durante la operación: Dos soportes de muestras con crisoles calentados de color naranja brillante sobre bobinas de inducción, rodeados por componentes metálicos de montaje y guiado.

Enfriamiento controlado de la bandeja de vertido

Vista interna del HERZOG Bead One HF durante el enfriamiento controlado: Dos soportes de muestras con muestras recién coladas de color amarillo brillante en moldes metálicos de vertido, asegurados en soportes sobre bobinas de inducción.

Vista superior hacia el interior de un crisol del HERZOG Bead One HF que contiene una mezcla en polvo de material de muestra marrón y fundente blanco, utilizada para la creación automática de una capa protectora en la superficie interna del crisol.

Creación automática de una capa protectora de flux en el interior del crisol

Aplicación

Preparación de perlas fusionadas (varios diámetros)

Material

Materiales de muestra oxídicos diversos, por ejemplo, cemento, escoria, minerales, ferroaleaciones (tamaño de muestra 200 µm)

Modo de operación

Semi-automático

Todas las ventajas de un vistazo:

Tecnología de calefacción por inducción de alta frecuencia

El Bead One HF ofrece máxima flexibilidad y precisión en la preparación de perlas de vidrio para análisis XRF. Gracias a su tecnología de calefacción por inducción de alta frecuencia, el Bead One HF permite procesos de fusión complejos en múltiples etapas y acorta el tiempo de preparación.

Especialmente diseñado para tareas exigentes

El sistema opera sin inercia y permite seguir ciclos de preparación complejos que requieren un aumento de temperatura extremadamente preciso. Esto es útil para procedimientos de preparación de, por ejemplo, ferroaleaciones, que dependen de varias etapas diferentes de oxidación y fusión a temperaturas y duraciones de tiempo exactamente definidas.

Además, el Bead One HF puede utilizarse para crear automáticamente una capa protectora de fundente en el crisol. Esto evita que las fases reducidas entren en contacto con el crisol durante la fase de oxidación. Para ello, el fundente se funde y se enfría de manera controlada mientras se agita intensamente.

Tiempo de fusión corto y rápida elevación de temperatura

El Bead One HF alcanza temperaturas de fusión de hasta 1300°C en muy poco tiempo y se enfría a temperatura ambiente con la misma rapidez debido a la falta de aislamiento. En comparación con los sistemas de fusión con horno de resistencia, el Bead One HF ofrece una clara ventaja para procesos de fusión más complejos en los que se deben utilizar diferentes niveles de temperatura. El tiempo de inactividad del dispositivo para enfriar el horno, durante el cual no se puede realizar preparación de muestras, se reduce, permitiendo un mayor rendimiento de muestras. La convección activada por inducción en el fundido permite una disolución más rápida de las muestras y una buena homogenización.

Además, el crisol se oscila en un movimiento circular para mejorar la homogenización del fundido. Además, el crisol puede inclinarse 45°.

Calentamiento simultáneo del crisol y del plato de fundición

Dos generadores de alta frecuencia separados suministran energía a la bobina de inducción del crisol y del plato de fundición. Dado que el plato de fundición se calienta simultáneamente, la fusión puede ser vertida automáticamente en el plato precalentado. Alternativamente, la muestra fundida puede permanecer en el crisol hasta que se solidifique. La curva de temperatura del plato es completamente configurable y permite un enfriamiento totalmente controlado según los requisitos analíticos. Además, garantiza que las perlas de vidrio estén libres de residuos y partículas. Después de la solidificación, el plato de fundición se enfría aún más mediante soplado con aire.

Medidas de seguridad

La puerta de seguridad está bloqueada durante todo el proceso de fusión y enfriamiento. El vertido se realiza automáticamente sin necesidad de intervención. El Bead One HF está diseñado para un funcionamiento de frío a frío y el usuario nunca entra en contacto con recipientes calientes.

Fácil de operar

Gracias a su diseño compacto, el Bead One HF puede instalarse de manera flexible en cualquier ubicación. La instalación de la máquina es muy simple, no se necesita aire comprimido. Todos los parámetros de fusión y enfriamiento pueden ajustarse, modificarse, almacenarse y monitorearse fácilmente utilizando el panel HMI de la máquina.