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HP-MA: Molino automático de discos vibratorios

La solución para la molienda automática de muestras- Diseño modular para la máxima flexibilidad en cada aplicación.

HERZOG HP-MA: molino automático para la preparación de muestras. Esta máquina compacta, de color azul y blanco, cuenta con una abertura de carga, un panel de control integrado con pantalla y botón de parada de emergencia, así como el logotipo de HERZOG. Está diseñada para la molienda precisa y totalmente automática de muestras en entornos de laboratorio.
Vista detallada del panel de control del HERZOG HP-MA. Se muestran la pantalla táctil HMI SIMATIC de Siemens, un interruptor de encendido/apagado y un botón de parada de emergencia rojo-amarillo. El panel proporciona una operación intuitiva y segura del molino automático. Manejo sencillo mediante panel HMI
Vista detallada del sistema de dosificación de aditivo de molienda del HERZOG HP-MA. Debajo de la cámara de molienda son visibles líneas de dosificación, soportes y componentes instalados con precisión que permiten la adición automatizada de aditivos de molienda durante el proceso de molienda, garantizando una calidad de muestra constante. Dosificación de la ayuda de molienda
Vista detallada del recipiente de molienda del HERZOG HP-MA con refrigeración integrada del recipiente. Son visibles el recipiente montado, mangueras de refrigeración flexibles y sensores circundantes, así como componentes neumáticos y mecánicos que garantizan una gestión controlada de la temperatura durante el proceso de molienda. Recipiente de molienda con refrigeración del recipiente
Estación de entrada del HERZOG HP-MA para tabletas de auxiliar de molienda. La cámara de alimentación circular contiene numerosas tabletas blancas, que se controlan mediante una cubierta transparente y una palanca de operación. Estas tabletas respaldan el proceso de molienda y mejoran la homogeneidad de la muestra. Entrada de pastillas de ayuda a la molienda
Solución de automatización lineal con HERZOG HP-CA, HP-MA y HP-PA. La instalación cuenta con varios módulos azul y blanco con paneles de control HMI, unidades de alimentación de muestras y una línea de transporte integrada para una preparación de muestras totalmente automática. El sistema permite flujos de trabajo y procesos continuos, desde la recepción de las muestras hasta su preparación. Automatización lineal con HP-CA, HP-MA y HP-PA
Sistema de automatización lineal con HERZOG HP-CA, HP-MA y HP-PA. La imagen muestra varios módulos azules y blancos con paneles HMI integrados, así como una línea de transporte continua para la manipulación totalmente automática de las muestras. La instalación permite un proceso rápido, preciso y continuo en la preparación de muestras. Automatización lineal con HP-CA, HP-MA y HP-PA
Molino oscilante de discos automático HERZOG HP-MA con prensa de peletización HP-PA para la molienda y peletización totalmente automáticas de muestras para la preparación de muestras de espectrometría de emisión de rayos alfa (RFA). Automatización lineal con HP-MA y HP-PA
Inserción automatizada de muestras en el HERZOG HP-MA mediante un robot industrial. La imagen muestra un brazo robot de ABB colocando con precisión una muestra en la unidad de entrada de muestras de la máquina azul y blanca – un paso totalmente automatizado que permite una preparación de muestras eficiente y segura. Entrada de muestras en la HP-MA mediante un robot
Sistema de automatización con varios molinos HERZOG HP-MA, operado por un robot montado en un séptimo eje. Las máquinas en azul y blanco están dispuestas en línea y cerradas mediante paneles de protección. En la parte superior se encuentran tolvas de llenado, mientras que los elementos de control montados lateralmente y una parada de emergencia garantizan una operación segura. La configuración permite una preparación de muestras totalmente automatizada y de alta precisión. HP-MA en automatización con robot en el séptimo eje
Sistema de automatización para escoria con HERZOG HP-CA, HP-MA y HP-PA. La imagen muestra una serie de máquinas de preparación de muestras en azul y blanco conectadas por un sistema automatizado de transporte y manipulación. En el fondo, un robot industrial opera dentro de un recinto de protección. La configuración permite el procesamiento totalmente automatizado, eficiente y seguro de muestras de escoria. Automatización de escoria con HP-CA, HP-MA y HP-PA
Vista detallada del panel de control del HERZOG HP-MA. Se muestran la pantalla táctil HMI SIMATIC de Siemens, un interruptor de encendido/apagado y un botón de parada de emergencia rojo-amarillo. El panel proporciona una operación intuitiva y segura del molino automático.
Vista detallada del sistema de dosificación de aditivo de molienda del HERZOG HP-MA. Debajo de la cámara de molienda son visibles líneas de dosificación, soportes y componentes instalados con precisión que permiten la adición automatizada de aditivos de molienda durante el proceso de molienda, garantizando una calidad de muestra constante.
Vista detallada del recipiente de molienda del HERZOG HP-MA con refrigeración integrada del recipiente. Son visibles el recipiente montado, mangueras de refrigeración flexibles y sensores circundantes, así como componentes neumáticos y mecánicos que garantizan una gestión controlada de la temperatura durante el proceso de molienda.
Estación de entrada del HERZOG HP-MA para tabletas de auxiliar de molienda. La cámara de alimentación circular contiene numerosas tabletas blancas, que se controlan mediante una cubierta transparente y una palanca de operación. Estas tabletas respaldan el proceso de molienda y mejoran la homogeneidad de la muestra.
Solución de automatización lineal con HERZOG HP-CA, HP-MA y HP-PA. La instalación cuenta con varios módulos azul y blanco con paneles de control HMI, unidades de alimentación de muestras y una línea de transporte integrada para una preparación de muestras totalmente automática. El sistema permite flujos de trabajo y procesos continuos, desde la recepción de las muestras hasta su preparación.
Sistema de automatización lineal con HERZOG HP-CA, HP-MA y HP-PA. La imagen muestra varios módulos azules y blancos con paneles HMI integrados, así como una línea de transporte continua para la manipulación totalmente automática de las muestras. La instalación permite un proceso rápido, preciso y continuo en la preparación de muestras.
Molino oscilante de discos automático HERZOG HP-MA con prensa de peletización HP-PA para la molienda y peletización totalmente automáticas de muestras para la preparación de muestras de espectrometría de emisión de rayos alfa (RFA).
Inserción automatizada de muestras en el HERZOG HP-MA mediante un robot industrial. La imagen muestra un brazo robot de ABB colocando con precisión una muestra en la unidad de entrada de muestras de la máquina azul y blanca – un paso totalmente automatizado que permite una preparación de muestras eficiente y segura.
Sistema de automatización con varios molinos HERZOG HP-MA, operado por un robot montado en un séptimo eje. Las máquinas en azul y blanco están dispuestas en línea y cerradas mediante paneles de protección. En la parte superior se encuentran tolvas de llenado, mientras que los elementos de control montados lateralmente y una parada de emergencia garantizan una operación segura. La configuración permite una preparación de muestras totalmente automatizada y de alta precisión.
Sistema de automatización para escoria con HERZOG HP-CA, HP-MA y HP-PA. La imagen muestra una serie de máquinas de preparación de muestras en azul y blanco conectadas por un sistema automatizado de transporte y manipulación. En el fondo, un robot industrial opera dentro de un recinto de protección. La configuración permite el procesamiento totalmente automatizado, eficiente y seguro de muestras de escoria.

Aplicación

  • Molienda fina de material de muestra para análisis de fluorescencia de rayos X, difractometría y otros métodos


Material

  • Distintos materiales
  • Harina cruda
  • Clínker
  • Cemento
  • Escoria
  • Minerales
  • Materiales de óxido
  • Aleaciones ferrosas (tamaño del grano de alimentación: máx. 5 mm)


Modo de funcionamiento

  • Automático
  • Autónomo
  • Autónomo con cargador
  • Automatización lineal
  • Automatización robotizada
     

Todas las ventajas de un vistazo:

Tiempo de rectificado corto y larga vida útil

La HP-MA es ideal para moler una amplia variedad de minerales, como crudo de cemento, clinker, cemento, escoria, minerales, óxidos y ferroaleaciones. Las altas revoluciones del motor de accionamiento aseguran un corto tiempo de molienda incluso con materiales duros. Su robusta construcción, que incluye doble soporte de cojinetes para el eje excéntrico, garantiza una larga vida útil.

Alta precisión y flexibilidad en la pulverización

El operador tiene control total sobre el proceso de pulverización y puede ajustar todos los parámetros relevantes de la máquina. La velocidad de rotación del recipiente de pulverización es ajustable continuamente entre 600 y 1500 rpm. La temperatura se controla y se mantiene constante en el objetivo deseado. Los intervalos de alimentación y descarga de muestras, el momento de añadir el agente auxiliar de molienda, el ciclo de limpieza y otros aspectos se pueden adaptar para obtener el resultado óptimo para cada material. El recipiente de molienda tiene un volumen de 100 cm³, ofreciendo máxima flexibilidad para trabajar con diferentes materiales. Los recipientes de molienda están disponibles en acero al cromo y carburo de tungsteno, y pueden ser cambiados con facilidad.

Eficaz prevención de la contaminación cruzada

Después de la pulverización, el recipiente de trituración se vacía automáticamente y el material triturado se pone a disposición en el punto de descarga. Tres funciones automáticas de limpieza (aire comprimido, limpieza con arena opcional y limpieza en húmedo opcional) aseguran una eliminación eficiente del material residual. Estas funciones de limpieza reducen la contaminación cruzada a niveles muy bajos de ppm. Además, el muestreo con cuchara opcional durante la entrada de material permite pre-contaminar la molienda con la muestra posterior.

Múltiples opciones y configuración flexible

La HP-MA puede equiparse con sistemas de dosificación de auxiliares de molienda sólidos o líquidos para mejorar la eficiencia. Otras opciones incluyen la refrigeración del recipiente de molienda, un separador magnético y un dispositivo de limpieza para los vasos de transporte. La HP-MA puede operar como máquina independiente, con almacenes de 30 o 60 posiciones, y en combinación con la prensa de granulado HP-PA u otros componentes. Su diseño modular permite configuraciones diversas y flexibles para automatizaciones lineales o robóticas.

Control del estado de las herramientas

La HP-MA está preparada para soluciones industriales inteligentes que permiten la supervisión del estado de las herramientas y el mantenimiento predictivo. La tecnología sensorial integrada permite monitorear en línea el rendimiento de la molienda y el desgaste del agregado oscilante y del conjunto de molienda. Esta potente herramienta, junto con el software PrepMaster Analytics, garantiza condiciones de preparación de muestras reproducibles para un análisis más preciso. Además, la HP-MA puede determinar de forma automática la energía de molienda específica de un material, facilitando a los laboratorios de control de calidad la determinación inmediata de la molturabilidad, un procedimiento que generalmente estaría reservado a laboratorios altamente especializados.

Opciones de diseño:

  • Depósito de carga (30 o 60 tazas)
  • Dispositivo de limpieza en húmedo
  • Dosificador de productos de limpieza sólidos (arena, granulado)
  • Dispositivo de dosificación de auxiliares de molienda (sólidos o líquidos)
  • Dispositivo de refrigeración para recipiente de molienda
  • Dosificador de muestras en blanco
  • Dispositivo de limpieza para vasos de transporte
  • Separador magnético para extraer partículas metálicas de la muestra
  • Anillo y piedra de amolar especiales para la preparación de muestras de DRX
  • Recipiente de molienda de acero al cromo 100 ccm
  • Recipiente de molienda de carburo de tungsteno 100 ccm
  • Módulos PrepMaster Analytics para la supervisión del estado de las herramientas, evaluación del rendimiento de rectificado y determinación de la capacidad de rectificado.

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Información del producto

Idioma: español (4 MB)

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Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set

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Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement

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Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding

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Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke

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Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill

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Automated potassium pyrosulfate fusion for X-ray fluorescence analysis

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The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker

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A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding

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Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker

Idioma: inglés (614 KB)

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Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring

Idioma: inglés (798 KB)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test

Idioma: inglés (493 KB)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision

Idioma: inglés (409 KB)

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Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature

Idioma: inglés (607 KB)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size

Idioma: inglés (457 KB)

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