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HP-PKM: Molino planetario de bolas automático

El innovador molino planetario de bolas totalmente automático - La solución única para una preparación de muestras altamente eficiente, sin esfuerzo y segura

La HERZOG HP-PKM es una máquina compacta para peletizado y dosificación de aditivos de molienda. La unidad presenta una robusta carcasa en azul y blanco, una empuñadura horizontal de operación en la parte frontal y elementos de control, incluido un interruptor de parada de emergencia ubicado en el lado derecho.
La imagen muestra la HERZOG HP-PKM, una máquina automática compacta para la producción de pastillas prensadas. La unidad cuenta con una carcasa blanca y azul, una amplia tapa frontal azul con asa, elementos de control laterales y un botón de parada de emergencia claramente visible.
Se observa la HERZOG HP-PKM con carcasa blanca y azul. Son visibles la gran tapa frontal azul con asa, el panel de control lateral con botones y parada de emergencia, así como el logotipo HERZOG dispuesto verticalmente en la parte frontal de la unidad.
La imagen muestra la HERZOG HP-PKM con la cubierta superior abierta para carga manual. En el interior se aprecian varias herramientas de prensado en acero inoxidable dispuestas en configuración circular. En primer plano se distingue la carcasa blanca y azul con panel de control y parada de emergencia, junto al logotipo HERZOG en el lateral. Tapa de la máquina para la carga manual del HP-PKM
La HERZOG HP-PKM se presenta con la tapa reforzada de estructura tipo rejilla abierta para carga manual. En el interior son visibles los módulos de prensado en acero inoxidable dispuestos circularmente. En el lado derecho se encuentra el panel de control con botones y parada de emergencia integrado en la carcasa blanca y azul. Tapa de la máquina para la carga manual del HP-PKM
Se muestra la carga manual de recipientes de molienda en la HERZOG HP-PKM. Una persona coloca un recipiente de molienda con bolas de molienda en uno de los soportes cilíndricos y posiciona la tapa correspondiente. Los módulos de acero inoxidable y el panel de control de la máquina son claramente visibles. Carga manual de los recipientes de molienda
Vista de la HERZOG HP-PKM con cargador y descargador trasero integrado. La máquina se presenta en diseño blanco y azul, incluyendo la unidad lateral para entrada y salida de muestras. HP-PKM con carrusel de entrada y salida en la parte trasera
La HERZOG HP-PKM se muestra con la tapa abierta y el cargador trasero visible. En el interior se aprecia un recipiente de molienda. La unidad mantiene el diseño blanco y azul característico. HP-PKM con carrusel de entrada y salida en la parte trasera
Vista detallada del cargador y descargador de la HERZOG HP-PKM. La máquina está abierta, mostrando el interior y un recipiente de molienda insertado. En la parte frontal se encuentran elementos de control y ventanas de inspección integradas en la unidad blanca y azul. Carrusel de entrada y salida del HP-PKM
Vista lateral del sistema de carga y descarga de la HERZOG HP-PKM. El molino de laboratorio dispone de una unidad de carga superior abierta y un recipiente de molienda en el interior. Los elementos de control, ventanas de inspección y la carcasa azul son claramente visibles. Carrusel de entrada y salida del HP-PKM
Alimentación automática de un recipiente de molienda en la HERZOG HP-PKM. El recipiente metálico es transportado con precisión hacia la posición de molienda mediante un sistema de cadena y guías. En el entorno se observan componentes neumáticos y sensores. Carrusel automático de los recipientes de molienda en el HP-PKM
Transporte automático de un recipiente de molienda sellado dentro de la HERZOG HP-PKM. El recipiente se desplaza a lo largo de una cadena transportadora verde hacia la estación de molienda, rodeado de guías metálicas, sensores y líneas neumáticas. Carrusel automático de los recipientes de molienda en el HP-PKM
Alimentación automatizada de un recipiente de molienda sellado en la HERZOG HP-PKM. El recipiente está posicionado sobre una cadena transportadora verde bajo una unidad mecánica de guiado, rodeado de sensores, componentes metálicos y líneas neumáticas codificadas por color. Carrusel automático de los recipientes de molienda en el HP-PKM
Carga automática de la HERZOG HP-PKM: un recipiente de molienda sellado es guiado hacia el interior de la máquina mediante un módulo transportador verde. Las líneas neumáticas y un elemento de succión posicionan el recipiente con precisión frente a la estación de molienda, asegurando un proceso automatizado fiable. Carga automática del HP-PKM
La HERZOG HP-PKM es una máquina compacta para peletizado y dosificación de aditivos de molienda. La unidad presenta una robusta carcasa en azul y blanco, una empuñadura horizontal de operación en la parte frontal y elementos de control, incluido un interruptor de parada de emergencia ubicado en el lado derecho.
La imagen muestra la HERZOG HP-PKM, una máquina automática compacta para la producción de pastillas prensadas. La unidad cuenta con una carcasa blanca y azul, una amplia tapa frontal azul con asa, elementos de control laterales y un botón de parada de emergencia claramente visible.
Se observa la HERZOG HP-PKM con carcasa blanca y azul. Son visibles la gran tapa frontal azul con asa, el panel de control lateral con botones y parada de emergencia, así como el logotipo HERZOG dispuesto verticalmente en la parte frontal de la unidad.
La imagen muestra la HERZOG HP-PKM con la cubierta superior abierta para carga manual. En el interior se aprecian varias herramientas de prensado en acero inoxidable dispuestas en configuración circular. En primer plano se distingue la carcasa blanca y azul con panel de control y parada de emergencia, junto al logotipo HERZOG en el lateral.
La HERZOG HP-PKM se presenta con la tapa reforzada de estructura tipo rejilla abierta para carga manual. En el interior son visibles los módulos de prensado en acero inoxidable dispuestos circularmente. En el lado derecho se encuentra el panel de control con botones y parada de emergencia integrado en la carcasa blanca y azul.
Se muestra la carga manual de recipientes de molienda en la HERZOG HP-PKM. Una persona coloca un recipiente de molienda con bolas de molienda en uno de los soportes cilíndricos y posiciona la tapa correspondiente. Los módulos de acero inoxidable y el panel de control de la máquina son claramente visibles.
Vista de la HERZOG HP-PKM con cargador y descargador trasero integrado. La máquina se presenta en diseño blanco y azul, incluyendo la unidad lateral para entrada y salida de muestras.
La HERZOG HP-PKM se muestra con la tapa abierta y el cargador trasero visible. En el interior se aprecia un recipiente de molienda. La unidad mantiene el diseño blanco y azul característico.
Vista detallada del cargador y descargador de la HERZOG HP-PKM. La máquina está abierta, mostrando el interior y un recipiente de molienda insertado. En la parte frontal se encuentran elementos de control y ventanas de inspección integradas en la unidad blanca y azul.
Vista lateral del sistema de carga y descarga de la HERZOG HP-PKM. El molino de laboratorio dispone de una unidad de carga superior abierta y un recipiente de molienda en el interior. Los elementos de control, ventanas de inspección y la carcasa azul son claramente visibles.
Alimentación automática de un recipiente de molienda en la HERZOG HP-PKM. El recipiente metálico es transportado con precisión hacia la posición de molienda mediante un sistema de cadena y guías. En el entorno se observan componentes neumáticos y sensores.
Transporte automático de un recipiente de molienda sellado dentro de la HERZOG HP-PKM. El recipiente se desplaza a lo largo de una cadena transportadora verde hacia la estación de molienda, rodeado de guías metálicas, sensores y líneas neumáticas.
Alimentación automatizada de un recipiente de molienda sellado en la HERZOG HP-PKM. El recipiente está posicionado sobre una cadena transportadora verde bajo una unidad mecánica de guiado, rodeado de sensores, componentes metálicos y líneas neumáticas codificadas por color.
Carga automática de la HERZOG HP-PKM: un recipiente de molienda sellado es guiado hacia el interior de la máquina mediante un módulo transportador verde. Las líneas neumáticas y un elemento de succión posicionan el recipiente con precisión frente a la estación de molienda, asegurando un proceso automatizado fiable.

Aplicación

  • Molienda fina de material de muestra para análisis de fluorescencia de rayos X, difractometría y otros métodos

 

Materiales

  • Diversos materiales blandos, duros, quebradizos y fibrosos (tamaño de partícula de entrada: máx. 10 mm)

 

Modo de funcionamiento

  • Modo de funcionamiento manual
  • Automático (integrado en el sistema automático)
  • Modo almacén

Todas las ventajas de un vistazo:

Sujeción automática del recipiente de molienda

El innovador diseño de la HP-PKM permite por primera vez la sujeción y el cierre totalmente automáticos de los recipientes de rectificado. Cada una de las cuatro posiciones de rectificado de la gran rueda solar está equipada con su propio sistema de fijación hidráulica, que garantiza una sujeción fiable del recipiente durante el proceso de rectificado.

Los recipientes de molienda pueden introducirse automáticamente en la jaula de seguridad mediante un sistema de manipulación o manualmente por el operario. Para la sujeción, el recipiente se coloca automáticamente sobre la unidad de sujeción del HP-PKM. Esta sujeta el sistema de fijación, que presiona hidráulicamente el recipiente de molienda contra el techo de la jaula de seguridad. Esto también garantiza un cierre hermético de la cámara de molienda, evitando que las partículas finamente molidas se escapen.

Integración del HP-PKM en sistemas de laboratorio automatizados

La HP-PKM cuenta con un innovador sistema para la sujeción automática de recipientes de molienda, permitiendo su integración en laboratorios totalmente automatizados. Esto no solo libera al personal de tareas tediosas y que requieren mucho tiempo, sino que también aumenta significativamente la eficiencia del laboratorio.

En un sistema totalmente automático, la máquina se carga y descarga mediante un sistema de manipulación conectado a un sistema transportador o mediante un robot multieje con cucharas de esmerilado. Los recipientes se introducen a través de una abertura independiente situada en la parte trasera de la HP-PKM, sin restringir el acceso manual del operario a través de la trampilla delantera de la máquina.

Opcionalmente, tras la molienda, el material de muestra puede transferirse automáticamente del recipiente a un vaso de precipitados para su posterior procesamiento mediante una unidad de vaciado independiente. Las bolas de molienda y el recipiente de molienda se limpian automáticamente con aire comprimido o agua, quedando listos para su reutilización.

Uso manual del HP-PKM

Independientemente de si la máquina está integrada en un sistema automático, la HP-PKM puede manejarse manualmente en cualquier momento. El operario abre la trampilla delantera de la máquina y carga los tarros en las posiciones de molienda. La rueda solar se gira a la siguiente posición pulsando un botón. 

Tras cerrar la tapa de la máquina, los recipientes de lijado se fijan automáticamente y se inicia el proceso de lijado. Una vez finalizado el proceso, todos los contenedores se liberan automáticamente de su fijación y la compuerta de la máquina se abre para retirarlos.
 

Opción: funcionamiento semiautomático con cargador

El funcionamiento semiautomático de la máquina también es posible con un cargador de recipientes de molienda. El operario inserta hasta cuatro recipientes en el lado de entrada del almacén. 

A continuación, se desplazan sucesiva y automáticamente a una de las cuatro posiciones de lijado dentro del HP-PKM y se sujetan. Una vez finalizado el proceso, todos los recipientes se depositan en el lado de salida del almacén y pueden ser retirados por el operario.

 

Numerosas opciones para unos resultados de lijado óptimos

El HP-PKM ofrece todas las ventajas de un molino planetario de bolas: alta eficacia de molienda, distribución fina del tamaño de las partículas, buen control del desarrollo de calor en el recipiente de molienda y posibilidad de uso para una amplia gama de aplicaciones.

Con una amplia selección de parámetros, la HP-PKM ofrece numerosas opciones para garantizar un resultado de molienda óptimo para cada material de muestra. Además de la velocidad, se pueden parametrizar y combinar el sentido de giro, el tiempo de molienda y los intervalos de pausa en varios programas. Los programas se seleccionan a través de una pantalla en color de 7 pulgadas, mediante los botones programables en la parte frontal del aparato o, en el caso de un sistema automático, a través del sistema PrepMaster.

Para la HP-PKM hay disponibles diferentes volúmenes de recipiente de molienda de hasta 500 cm³. La cámara del recipiente está disponible opcionalmente en acero cromado o cerámica. Para el funcionamiento totalmente automático del HP-PKM, junto con el vaciado automático de los recipientes, pueden utilizarse bolas de molienda con un diámetro mínimo de 5 mm.

Seguridad y facilidad de mantenimiento

La fijación completa de los recipientes de lijado se supervisa mediante sensores para garantizar un funcionamiento seguro en cualquier situación. La supervisión automática de las posiciones de lijado en el disco solar evita la carga desigual de la máquina. Durante el proceso de lijado, un sensor de desequilibrio supervisa el buen funcionamiento de la máquina para detectar cualquier fallo. La tapa de la máquina también está protegida contra el acceso durante el lijado mediante un interruptor de seguridad con mecanismo de bloqueo.

Gracias a la optimización del diseño de cada uno de los componentes de la máquina y al eficaz aislamiento de la carcasa, la emisión de ruido es baja, permitiendo un funcionamiento sin problemas dentro del laboratorio. Además, las solapas generosamente dimensionadas de la HP-PKM facilitan el acceso para tareas de mantenimiento y servicio.
 

Opciones de diseño:

  • Diferentes tamaños de recipiente de molienda (cromo o cerámica): 125, 250, 500 ccm
  • Diferentes tamaños de bolas de molienda de 5 a 30 mm
  • Almacén de entrada y salida para HP-PKM: tamaño del almacén para entrada/salida máx. 4 recipientes cada uno

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Información del producto

Idioma: español (3 MB)

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