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HL-HAG: Unidad de fusión

La solución totalmente automática para diferentes métodos de fusión: Altamente eficaz y fiable para grandes exigencias de precisión y exactitud analíticas

HERZOG HL-HAG: Sistema de laboratorio compacto y automatizado para la preparación de muestras con pantalla de control integrada, carcasa protectora y componentes modulares.
Técnico de laboratorio con gafas de seguridad y guantes sostiene una perla de vidrio terminada producida por el sistema de preparación de muestras HERZOG HL-HAG. Perlas de vidrio acabadas
Técnico de laboratorio con gafas de seguridad y guantes retira perlas de vidrio terminadas del sistema HERZOG HL-HAG utilizando un carrusel tipo rack de transporte. Retirada de las perlas de vidrio acabadas mediante el almacén con asa de transporte
Operador con bata de laboratorio y guantes retira perlas de vidrio terminadas del sistema HERZOG HL-HAG utilizando un carrusel tipo rack de transporte. Retirada de las perlas de vidrio acabadas mediante el almacén con asa de transporte
Operador con bata de laboratorio y guantes de protección inserta anillos para perlas de vidrio en el carrusel de pila de anillos del sistema HERZOG HL-HAG. Carga de anillos para perlas de vidrio en el almacén de pilas de anillos
Operador de laboratorio con guantes de protección azules inserta un plato de vertido Pt-Au en el carrusel del sistema HERZOG HL-HAG. Carga de moldes de fundición Pt-Au
Vista en primer plano del proceso de fusión de material con fundente en el sistema HERZOG HL-HAG, mostrando crisoles con fundido incandescente de color naranja. Fusión del material con flux
Perla de vidrio en un plato de colada dentro del sistema HERZOG HL-HAG, mostrada durante el proceso de producción. Perla de vidrio en el molde de fundición
Brazo robótico con sistema de agarre para la manipulación de crisoles en el sistema HERZOG HL-HAG, soportado por un sistema pórtico para una manipulación precisa de muestras. Manipulación de crisoles mediante el sistema de pórtico
Vista del sistema HERZOG HL-HAG con robot multieje integrado para la manipulación automatizada de muestras y crisoles. HL-HAG con robot multieje
Sistema HERZOG HL-HAG con unidad HP-GID para dosificación precisa de fundente, mostrado con un operador con indumentaria de laboratorio y un robot multieje. HL-HAG con HP-GID para dosificación de flux
HERZOG HL-HAG con sistema de dosificación HP-GID que presenta múltiples contenedores para la adición gravimétrica precisa de material fundente. Sistema de dosificación HP-GID en el HL-HAG
Operador insertando crisoles con material de muestra en el carrusel de banda externo del sistema HERZOG HL-HAG. Carga de crisoles con material de muestra en el almacén externo de cinta transportadora
Operador colocando un crisol Pt-Au en el carrusel de banda del sistema HERZOG HL-HAG. Carga de crisoles Pt-Au en el almacén de cinta transportadora
Carrusel de entrada por banda del sistema HERZOG HL-HAG con hasta 120 posiciones para crisoles. Almacén de entrada de cinta con hasta 120 posiciones
Módulo HL-DM del sistema HERZOG HL-HAG con carrusel de cajones para recipientes de digestión. HL-DM para recipientes de digestión
Módulo HL-DM del sistema HERZOG HL-HAG con carrusel de cajones para crisoles de digestión. HL-DM para crisoles de fusión
Vista en detalle del módulo HL-DM en el sistema HERZOG HL-HAG con crisoles de digestión en el soporte. HL-DM para crisoles de fusión
Módulo HL-DM en el sistema HERZOG HL-HAG con crisoles de digestión insertados en un soporte. HL-DM para crisoles de fusión
Sistema HERZOG HL-HAG con panel de control HMI Siemens SIMATIC y módulos de cajones azules para manipulación de muestras. Pantalla HMI para el registro de muestras
Sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido, integrado en el sistema HL-HAG. Sistema de dosificación HP-GID
Vista en primer plano del sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido en el sistema HL-HAG. HP-GID con crisol de níquel para fusión con peróxido
Vista en primer plano del sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido en el sistema HL-HAG. HP-GID con crisol de níquel para fusión con peróxido
Vista detallada del sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido en el sistema HL-HAG. HP-GID con crisol de níquel para fusión con peróxido
Crisol de níquel en la unidad de digestión del sistema HERZOG HL-HAG para procesos de digestión de muestras. Crisol de níquel en unidad de fusión
HERZOG HL-HAG: Sistema de laboratorio compacto y automatizado para la preparación de muestras con pantalla de control integrada, carcasa protectora y componentes modulares.
Técnico de laboratorio con gafas de seguridad y guantes sostiene una perla de vidrio terminada producida por el sistema de preparación de muestras HERZOG HL-HAG.
Técnico de laboratorio con gafas de seguridad y guantes retira perlas de vidrio terminadas del sistema HERZOG HL-HAG utilizando un carrusel tipo rack de transporte.
Operador con bata de laboratorio y guantes retira perlas de vidrio terminadas del sistema HERZOG HL-HAG utilizando un carrusel tipo rack de transporte.
Operador con bata de laboratorio y guantes de protección inserta anillos para perlas de vidrio en el carrusel de pila de anillos del sistema HERZOG HL-HAG.
Operador de laboratorio con guantes de protección azules inserta un plato de vertido Pt-Au en el carrusel del sistema HERZOG HL-HAG.
Vista en primer plano del proceso de fusión de material con fundente en el sistema HERZOG HL-HAG, mostrando crisoles con fundido incandescente de color naranja.
Perla de vidrio en un plato de colada dentro del sistema HERZOG HL-HAG, mostrada durante el proceso de producción.
Brazo robótico con sistema de agarre para la manipulación de crisoles en el sistema HERZOG HL-HAG, soportado por un sistema pórtico para una manipulación precisa de muestras.
Vista del sistema HERZOG HL-HAG con robot multieje integrado para la manipulación automatizada de muestras y crisoles.
Sistema HERZOG HL-HAG con unidad HP-GID para dosificación precisa de fundente, mostrado con un operador con indumentaria de laboratorio y un robot multieje.
HERZOG HL-HAG con sistema de dosificación HP-GID que presenta múltiples contenedores para la adición gravimétrica precisa de material fundente.
Operador insertando crisoles con material de muestra en el carrusel de banda externo del sistema HERZOG HL-HAG.
Operador colocando un crisol Pt-Au en el carrusel de banda del sistema HERZOG HL-HAG.
Carrusel de entrada por banda del sistema HERZOG HL-HAG con hasta 120 posiciones para crisoles.
Módulo HL-DM del sistema HERZOG HL-HAG con carrusel de cajones para recipientes de digestión.
Módulo HL-DM del sistema HERZOG HL-HAG con carrusel de cajones para crisoles de digestión.
Vista en detalle del módulo HL-DM en el sistema HERZOG HL-HAG con crisoles de digestión en el soporte.
Módulo HL-DM en el sistema HERZOG HL-HAG con crisoles de digestión insertados en un soporte.
Sistema HERZOG HL-HAG con panel de control HMI Siemens SIMATIC y módulos de cajones azules para manipulación de muestras.
Sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido, integrado en el sistema HL-HAG.
Vista en primer plano del sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido en el sistema HL-HAG.
Vista en primer plano del sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido en el sistema HL-HAG.
Vista detallada del sistema de dosificación HERZOG HP-GID con crisol de níquel para digestión con peróxido en el sistema HL-HAG.
Crisol de níquel en la unidad de digestión del sistema HERZOG HL-HAG para procesos de digestión de muestras.

Aplicación

  • Producción de microesferas de vidrio (29/32/34 mm de diámetro) mediante fusión de borato para el análisis por fluorescencia de rayos X
  • Producción de fundidos para su posterior digestión química ácida mediante fusión con borato o peróxido
  • Temperatura de fusión: Máx. 1300°C, calentamiento por inducción de alta frecuencia

 

Material

  • Materiales oxídicos como cemento, escorias, minerales, ferroaleaciones, etc.
  • Metales comunes como cromo, manganeso, hierro, cobalto, níquel, óxidos de cobre, zinc, etc.
  • Minerales arcillosos, óxidos de aluminio, óxidos de titanio, carbonatos, materiales que contienen metales pesados, materiales refractarios, etc.

 

Modo de funcionamiento

  • Automático

Todas las ventajas de un vistazo:

Automatización altamente eficiente de diversos métodos de fusión

El HL-HAG se basa en el concepto probado del HAG-HF y permite la ejecución totalmente automática de diferentes procedimientos de fusión. Mediante la fusión con borato, se pueden producir tanto perlas de vidrio para espectroscopia de fluorescencia de rayos X como fundidos para su posterior preparación química en húmedo. Alternativamente, la fusión con peróxido permite obtener fundidos que se disuelven en etapas posteriores del proceso.

El HL-HAG realiza de forma completamente automática todas las etapas relevantes de preparación de muestras, incluyendo la manipulación, dosificación de la muestra y los aditivos, fusión y transferencia de la muestra a otros módulos de preparación y análisis. Gracias a su avanzada tecnología, el HL-HAG garantiza procesos de laboratorio altamente eficientes con los más altos estándares de precisión y exactitud en la preparación y análisis de muestras.
 

Óptimo para la fusión con borato

El HL-HAG permite la preparación totalmente automática de muestras óxidas mediante el método de fusión con borato. Tras la fusión en un crisol de platino/oro, el fundido se transfiere a un molde para producir perlas de vidrio con diámetros de 29, 32 o 34 mm. Estas perlas pueden colocarse en un carrusel o enviarse directamente a un analizador.

Alternativamente, el crisol con el fundido se transfiere automáticamente a un recipiente para su posterior digestión ácida. El líquido resultante es ideal para métodos de alta precisión, como el análisis por ICP.
 

Diseñado para la fusión con peróxido

El HL-HAG también puede configurarse para realizar fusión con peróxido. En este proceso, la fusión se lleva a cabo en crisoles de circonio o níquel mediante inducción de alta frecuencia. Dado que el proceso puede generar una reacción exotérmica con expulsión de material, el crisol se sella con una tapa. Una vez finalizada la fusión, el fundido se transfiere automáticamente a un recipiente para su posterior disolución, por ejemplo, con ácido clorhídrico.

Tecnología de fusión inductiva de alta precisión

El HL-HAG utiliza generadores de alta frecuencia para fundir el material de la muestra. Estos permiten un ajuste continuo de la temperatura entre 385 °C y 1300 °C, la cual es monitoreada con precisión mediante un pirómetro infrarrojo. La temperatura del fundido se ajusta rápida y exactamente al valor objetivo deseado.

Para una mejor homogeneización, el crisol se agita durante el proceso y puede inclinarse ± 45°. Además, el control preciso de la temperatura del molde, junto con un enfriamiento controlado, proporciona las condiciones óptimas para la producción de perlas de vidrio perfectas para el análisis por fluorescencia de rayos X.
 

Limpieza automática eficiente de crisoles de platino

Después del proceso de fusión, el crisol de platino/oro se limpia automáticamente en un baño ultrasónico calentado (opcional). El líquido de limpieza se reemplaza en intervalos programados. Finalmente, se verifica el peso del crisol para garantizar que esté completamente limpio y listo para su próximo uso.

Dosificación altamente precisa del material de muestra

El material de muestra en polvo se dosifica gravimétricamente a través de la unidad HP-GCD, directamente desde un vaso o tubo de muestra. Mediante vibraciones y movimientos controlados, el material se transporta de manera uniforme. La velocidad de dosificación se ajusta automáticamente según la diferencia con el peso objetivo, asegurando que la cantidad requerida se alcance con rapidez y precisión.

Un recubrimiento antiadherente especial y la forma del vaso de muestra garantizan una dosificación fiable. Como la muestra se dosifica directamente desde el vaso, no se requiere limpieza adicional.
 

Dosificación precisa de aditivos

Dependiendo de las propiedades del aditivo, se utiliza el sistema de dosificación por impulsos HP-GID o el sistema de dosificación por tornillo HP-GSD. Ambos sistemas funcionan de manera gravimétrica y están conectados a una balanza de precisión que ajusta continuamente la dosificación hasta alcanzar el peso objetivo.

•    El HP-GID permite la dosificación fina de polvos mediante impulsos eléctricos desde un depósito de silicona, asegurando un análisis libre de contaminación en la mayoría de aplicaciones.
•    El HP-GSD, fabricado con un polímero altamente resistente a productos químicos, evita la contaminación con elementos relevantes para el análisis. Su diseño de alta precisión garantiza un flujo continuo del material.

Se pueden disponer varias estaciones de dosificación en serie para agregar distintos aditivos de forma rápida y precisa en un mismo crisol.
 

Opciones flexibles para la carga de muestras y crisoles

Los vasos de muestra y los crisoles pueden cargarse de diversas maneras. Por ejemplo, el material de muestra puede ser molido en un molino, transferido a un vaso de muestra y luego introducido en el HL-HAG mediante un sistema de cinta transportadora.

También es posible cargar los crisoles y vasos de muestra en lotes mediante un carrusel tipo cinta con hasta 120 posiciones. Alternativamente, pueden introducirse mediante carruseles tipo cajón HL-DM integrados en la estructura del HL-HAG. Luego, los recipientes son manipulados por un sistema de pórtico.

Los recipientes y crisoles pueden insertarse con una tapa, la cual se retira y vuelve a colocar automáticamente durante el proceso de dosificación, evitando así cualquier posible contaminación externa.
 

Manipulación con robot o sistema de pórtico

Los vasos de muestra, crisoles y moldes pueden manipularse mediante un robot de múltiples ejes o un sistema de pórtico, según los requisitos del cliente. Si los crisoles y vasos de muestra se cargan a través de carruseles tipo cajón, el sistema de pórtico se encarga de la manipulación.

Opciones de diseño:

  • Unidad de fusión adicional
  • Configuración para fusión con peróxido
  • Monitoreo de temperatura para moldes
  • Unidad de dosificación adicional tipo HP-GCD
  • Unidad de dosificación adicional tipo HP-GID
  • Unidad de dosificación tipo HP-GSD
  • Unidad de limpieza ultrasónica
  • Carrusel tipo cinta para crisoles (hasta 120 posiciones)
  • Carrusel tipo cajón HL-DM para vasos de muestra y/o crisoles
  • Robot de múltiples ejes para la manipulación de vasos de muestra, crisoles y moldes