HERZOG présente une nouvelle approche basée sur des capteurs pour surveiller l’état mécanique de la tour de tamisage HP-SST. Cette solution garantit des résultats de tamisage reproductibles, permet une détection précoce des défauts et augmente la fiabilité des processus dans les laboratoires automatisés.
L’analyse de la taille des particules joue un rôle crucial dans le traitement du minerai de fer, car elle influence directement le contrôle du procédé, les performances de l’installation et la qualité du produit. La tour de tamisage HP-SST s’est imposée comme une norme industrielle mondiale, car elle permet un tamisage conforme aux normes ISO 3082 et ISO 4701 et peut être intégrée de manière transparente dans des environnements de laboratoire automatisés. Toutefois, un schéma de vibration tridimensionnel stable est essentiel pour une efficacité de tamisage élevée. Même de légères modifications mécaniques — telles que des vis de base desserrées, l’usure de l’excentrique, un désalignement ou un déséquilibre — peuvent affecter le comportement du mouvement et ainsi réduire la précision de l’analyse granulométrique.
Pour rendre ces changements visibles à un stade précoce, HERZOG a développé un système de surveillance de l’état basé sur des capteurs. Un capteur d’accélération 3D, monté directement sur le cadre vibrant du HP-SST, enregistre les données cinématiques du mouvement lors de courts cycles à vide dans des conditions réelles d’exploitation. Les données sont enregistrées via le PLC et analysées dans PrepMaster Analytics. Il en résulte des schémas d’accélération caractéristiques décrivant précisément le comportement normal de la machine. Même de faibles écarts par rapport au schéma de référence — tels que ceux simulés par un ancrage au sol insuffisant — présentent des modifications nettes de la rotation x/y et de la vibration x/z. Ces mouvements verticaux et latéraux supplémentaires influencent directement la parabole de projection des particules, le relâchement du lit de matériau et l’efficacité de séparation. Par conséquent, la probabilité que des particules limites atteignent les ouvertures du tamis diminue, tandis que le risque d’obstruction augmente et que les fractions fines peuvent être sous-estimées.
Grâce à l’intégration du système dans PrepMaster Analytics, une seule mesure devient un outil puissant de surveillance de l’état. Le système exécute automatiquement des cycles à vide réguliers, évalue les schémas de capteurs au moyen du contrôle statistique des procédés et peut être complété par des modèles d’IA entraînés pour détecter des anomalies typiques. Cela permet d’identifier les déviations mécaniques avant qu’elles n’entraînent des erreurs de mesure, des instabilités du procédé ou des arrêts imprévus. Le résultat est une sécurité opérationnelle accrue, une réduction de l’incertitude de mesure et une qualité constante dans l’analyse granulométrique dans les laboratoires à haut débit.
Lisez maintenant la Note d’Application 69 pour découvrir comment la surveillance de l’état basée sur des capteurs et l’analytique intelligente peuvent faire passer votre automatisation au niveau supérieur.
