HP-M 1500: Broyeur vibratoire à disques entièrement automatique

Préparation d’échantillons puissante et fiable

Le HP-M 1500 établit de nouvelles références dans le broyage entièrement automatisé de grands volumes d’échantillons. Grâce à sa conception robuste et à son contrôle de processus avancé, il combine une précision maximale avec une capacité de rendement élevée. Cela garantit une préparation d’échantillons rapide, homogène et sans contamination, même pour des matériaux très exigeants. En offrant une large gamme d’options et une intégration logicielle transparente, le HP-M 1500 est le choix idéal pour les laboratoires et les environnements de process exigeant fiabilité, reproductibilité et efficacité.

Conçu pour de grands volumes d’échantillons

Avec une capacité de bol de broyage de 1500 cm³, même de grands lots d’échantillons avec des tailles de particules allant jusqu’à 5 mm peuvent être traités de manière sûre et efficace. Le grand volume améliore la représentativité, garantit une homogénéisation fiable et permet le traitement sûr de matériaux à grande surface, facteurs clés pour des résultats analytiques précis.

Toutes les étapes — de l’alimentation de l’échantillon et du broyage jusqu’au nettoyage — sont effectuées automatiquement. Après chaque cycle, tous les composants en contact avec le matériau sont nettoyés à l’air comprimé, minimisant ainsi le risque de contamination croisée. Un système optionnel d’extraction externe des poussières, contrôlé via le PLC de la machine, garantit une machine propre et un environnement de laboratoire sûr et sans poussière.

Applications polyvalentes en laboratoire et en environnement de process

Le HP-M 1500 est livré avec une configuration standard complète et une large gamme d’options de personnalisation. Il convient à des matériaux variés tels que minerais, concentrés, déchets électroniques, catalyseurs ou calcaire, et peut être intégré de manière flexible dans différents flux de travail. Qu’il soit utilisé comme système autonome ou intégré dans des laboratoires automatisés avec robots, portiques ou systèmes de convoyage, le broyeur s’adapte parfaitement aux exigences spécifiques.
 

Broyage rapide et précis pour des résultats reproductibles

Le HP-M 1500 assure une pulvérisation efficace des échantillons sur une large plage de duretés, des matériaux tendres aux matériaux très durs. Son ensemble oscillant monté sur ressorts et équilibré avec précision génère un mouvement circulaire stable du bol de broyage, garantissant une accélération uniforme de l’ensemble de broyage et une réduction de taille très efficace.

Les paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de rotation, peuvent être réglés facilement via le panneau de commande ou le logiciel HERZOG PrepMaster. Pour les échantillons sensibles, des ensembles de broyage spéciaux en acier chromé trempé sont disponibles. Un bol de broyage plus petit de 1000 cm³ est également proposé. Pour les flux de travail continus, le HP-M 1500 peut être configuré comme broyeur à passage continu.

Options pour une flexibilité maximale et une intégration des processus

Le HP-M 1500 offre une large variété d’options pour répondre aux exigences individuelles des laboratoires :

• Balance intégrée : pesée automatique avant et après le broyage afin de détecter d’éventuelles pertes de matériau. Les données sont transférées directement vers PrepMaster ou d’autres systèmes.
• Surveillance de la température : surveillance continue optionnelle de la température du bol afin de garantir que le broyage ne s’effectue que dans des conditions appropriées.
• Nettoyage par médias solides : nettoyage supplémentaire à l’aide de médias abrasifs tels que sable de quartz ou granulés plastiques, en complément du nettoyage à l’air comprimé.
• Nettoyage humide : lavage à l’eau et à la solution de nettoyage, suivi d’un séchage complet à l’air comprimé.
• Dosage des auxiliaires de broyage liquides : dosage précis d’additifs tels que l’éthanol ou la triéthanolamine afin d’améliorer l’efficacité du broyage et d’éviter l’agglomération.
• Broyage sous atmosphère protectrice : pour les matériaux potentiellement combustibles, le bol peut être purgé à l’azote, permettant un broyage sûr sans contact avec l’oxygène.

Alimentation flexible des échantillons avec systèmes de magasins

Le HP-M 1500 peut être équipé de deux options de magasins différentes pour gérer différents débits d’échantillons :

• Magasin à 8 positions : compact et peu encombrant, fonctionnant selon le principe de la table rotative. Idéal pour les petits lots, avec traitement automatique des échantillons et retour dans leurs récipients d’origine.
• Magasin à 30 positions : conçu pour un débit plus élevé. Jusqu’à 30 récipients peuvent être chargés facilement par de grandes portes d’accès, avec un traitement séquentiel entièrement automatique.

Les deux systèmes de magasins sont entièrement intégrés dans la commande de la machine et du processus. Via le panneau HMI ou le logiciel PrepMaster, les échantillons ou lots peuvent être facilement affectés à des programmes de broyage spécifiques. L’enregistrement est possible manuellement, par code-barres ou via des puces RFID, garantissant une gestion fluide même de grandes séries d’échantillons et une intégration transparente dans des systèmes de niveau supérieur tels que les LIMS.

Surveillance de l’état des outils – Fiabilité maximale du processus

Le HP-M 1500 est équipé d’un système avancé de Surveillance de l’État des Outils (TCM) basé sur des mesures d’accélération de haute précision. L’ensemble oscillant est surveillé en continu, permettant de détecter même les plus petites déviations par rapport au profil de mouvement optimal. Cela garantit un diagnostic précoce de l’usure ou des défauts et permet de prendre des mesures correctives en temps utile.

En outre, le TCM permet une analyse détaillée de chaque cycle de broyage. Les irrégularités sont immédiatement visibles et fournissent des informations précieuses, par exemple pour l’optimisation de nouvelles applications.

Grâce à PrepMaster Analytics, toutes les données sont automatiquement enregistrées, analysées statistiquement et les écarts sont mis en évidence en temps réel. Cela soutient la maintenance prédictive et garantit des performances élevées et constantes dans les opérations de laboratoire.