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HP-MS: Broyeur automatique à disque vibrant

La machine pour le broyage automatique d'échantillons — La solution optimale pour l'automatisation robotisée et le fonctionnement autonome.

Vue frontale de la HERZOG HP-MS, une machine compacte pour le dosage et le concassage automatiques des matériaux, équipée d’une fenêtre d’inspection, d’une unité de sortie et d’un panneau de commande HMI intégré.
Vue détaillée du volet d’entrée de la HP-MS, montrant la zone d’insertion du godet d’échantillon. Le support métallique du godet, les capteurs et le volet latéral de la machine sont visibles. Trappe d'introduction pour gobelets d'échantillons
Vue détaillée du panneau HMI de la HERZOG HP-MS, comprenant un écran tactile Siemens facilement accessible, un interrupteur principal et un bouton d’arrêt d’urgence pour une utilisation simple de la machine. Commande simple via le panneau HMI
Vue détaillée du système de dosage de l’additif de broyage de la HP-MS, montrant le mécanisme de dosage ainsi que les tuyauteries et les composants de fixation situés sous le module de broyage. Dosage des adjuvants de broyage
Gros plan du récipient de broyage de la HP-MS connecté à un flexible de refroidissement. L’image montre l’alimentation en refroidissement, les capteurs et diverses conduites pneumatiques et électriques à l’intérieur de la machine. Bol de broyage avec refroidissement du bol de broyage
Gros plan de l’orifice de remplissage de la HP-MS montrant de nombreuses pastilles blanches d’additif de broyage disposées dans un conteneur d’alimentation circulaire. Entrée de pastilles d'aide au broyage
Main d’un opérateur plaçant un godet d’échantillon dans le magazine d’entrée de la machine HP-MS. Le magazine peut contenir jusqu’à 30 godets et est protégé par un couvercle transparent. Magasin d'entrée pour 30 gobelets
Un robot industriel ABB insère automatiquement un godet d’échantillon dans la machine HP-MS. L’échantillon est transféré via une station d’entrée protégée à l’avant de l’équipement. Introduction des échantillons dans le HP-MS par un robot
Vue frontale de la HERZOG HP-MS, une machine compacte pour le dosage et le concassage automatiques des matériaux, équipée d’une fenêtre d’inspection, d’une unité de sortie et d’un panneau de commande HMI intégré.
Vue détaillée du volet d’entrée de la HP-MS, montrant la zone d’insertion du godet d’échantillon. Le support métallique du godet, les capteurs et le volet latéral de la machine sont visibles.
Vue détaillée du panneau HMI de la HERZOG HP-MS, comprenant un écran tactile Siemens facilement accessible, un interrupteur principal et un bouton d’arrêt d’urgence pour une utilisation simple de la machine.
Vue détaillée du système de dosage de l’additif de broyage de la HP-MS, montrant le mécanisme de dosage ainsi que les tuyauteries et les composants de fixation situés sous le module de broyage.
Gros plan du récipient de broyage de la HP-MS connecté à un flexible de refroidissement. L’image montre l’alimentation en refroidissement, les capteurs et diverses conduites pneumatiques et électriques à l’intérieur de la machine.
Gros plan de l’orifice de remplissage de la HP-MS montrant de nombreuses pastilles blanches d’additif de broyage disposées dans un conteneur d’alimentation circulaire.
Main d’un opérateur plaçant un godet d’échantillon dans le magazine d’entrée de la machine HP-MS. Le magazine peut contenir jusqu’à 30 godets et est protégé par un couvercle transparent.
Un robot industriel ABB insère automatiquement un godet d’échantillon dans la machine HP-MS. L’échantillon est transféré via une station d’entrée protégée à l’avant de l’équipement.

Application

  • Broyage fin d'échantillons pour l'analyse de fluorescence X, la diffractométrie et d'autres méthodes

 

Matériaux

  • Divers matériaux
  • Farine brute
  • Clinker
  • Ciment
  • Scories
  • Minéraux
  • Matériaux oxydés
  • Alliages ferreux (taille des grains d'alimentation : max. 5 mm)


Mode de fonctionnement

  • Automatique
  • Automatisation des robots
  • Autonome
  • Autonome avec magasin
     

Tous les avantages en un coup d'œil:

Temps de broyage court - longue durée de vie

Le HP-MS convient au broyage d'une grande variété de minéraux tels que le cru de ciment, le clinker, le ciment, le laitier, les minerais, les oxydes et les ferro-alliages. La vitesse de rotation élevée du moteur d'entraînement garantit un temps de broyage court, même pour les matériaux durs. La construction robuste avec, par exemple, un double support de roulement pour l'arbre excentrique garantit une longue durée de vie.

Haute précision et flexibilité dans la pulvérisation

L'opérateur a un contrôle total sur le processus de pulvérisation et peut ajuster tous les paramètres de la machine et toutes les étapes du processus. La vitesse de rotation de la cuve de broyage est réglable en continu entre 600 et 1500 tours/minute. La température est constamment contrôlée et maintenue à la température cible. Les intervalles d'alimentation et d'évacuation de l'échantillon, le moment de l'ajout de l'adjuvant de broyage, le cycle de nettoyage et bien d'autres paramètres peuvent être adaptés pour obtenir le résultat optimal pour chaque matériau.


Le récipient de broyage a un volume de 100 cm3, ce qui offre une flexibilité maximale pour l'utilisation de tous les types de matériaux. Les récipients de broyage en acier chromé et en carbure de tungstène sont disponibles et peuvent être échangés avec peu d'efforts.
 

Prévention efficace de la contamination croisée

Après la pulvérisation, la cuve de broyage est automatiquement vidée et le matériau broyé est mis à disposition au point de décharge. Trois fonctions de nettoyage automatique, à savoir l'air comprimé, le nettoyage au sable (en option) et le nettoyage humide (en option), permettent un enlèvement suffisant de la matière. Grâce aux différentes fonctions de nettoyage, la contamination croisée peut être réduite à un faible niveau de ppm. En outre, l'échantillonnage à la cuillère (option) lors de l'introduction du matériau permet de précontaminer le broyage avec l'échantillon suivant. 

Diverses options, configuration flexible

Le HP-MS peut être équipé d'un système de dosage pour les adjuvants de broyage solides ou liquides afin d'améliorer l'efficacité du broyage. En outre, le refroidissement de la cuve de broyage est disponible pour permettre la pulvérisation dans des conditions de température contrôlée. Le HP-MS a été conçu pour fonctionner dans le cadre d'une automatisation robotisée. Il peut également être utilisé comme machine autonome avec une entrée pour un seul échantillon ou avec des magasins de 30 ou 60 positions.

Surveillance de l'état des outils

Le HP-MS est prêt pour des solutions industrielles intelligentes permettant la surveillance de l'état des outils et la maintenance prédictive. La technologie sensorielle intégrée permet de surveiller en ligne les performances de broyage ainsi que l'usure de l'agrégat oscillant et de l'ensemble de broyage. Cet outil puissant, associé au logiciel PrepMaster Analytics, permet d'assurer des conditions de préparation d'échantillons reproductibles pour une analyse plus précise. En outre, le HP-MS permet la détermination entièrement automatique de l'énergie de broyage spécifique d'un matériau. Cela permet aux laboratoires de contrôle de qualité de déterminer facilement et immédiatement la broyabilité — une procédure qui est autrement réservée à des laboratoires hautement spécialisés.
 

Options de conception:

  • Magasin de chargement (30 ou 60 tasses)
  • Dispositif de nettoyage humide
  • Dispositif de dosage pour les produits de nettoyage solides (sable, granulés)
  • Dispositif de dosage de l'adjuvant de broyage (solide ou liquide)
  • Dispositif de refroidissement de la cuve de broyage
  • Dispositif de dosage d'échantillons vierges
  • Anneau et pierre de broyage spéciaux pour la préparation des échantillons XRD
  • Récipient de broyage en acier chromé 100 ccm
  • Cuve de broyage en carbure de tungstène 100 ccm
  • Modules PrepMaster Analytics pour la surveillance de l'état de l'outil, l'évaluation des performances de meulage et la détermination de l'aptitude au meulage

Vidéos:

Téléchargements:

Application Note:
Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set

Langue: anglais (744 Ko)

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Application Note:
Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement

Langue: anglais (1 Mo)

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Application Note:
Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding

Langue: anglais (765 Ko)

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Application Note:
Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke

Langue: anglais (451 Ko)

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Application Note:
Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill

Langue: anglais (1 Mo)

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Application Note:
Automated potassium pyrosulfate fusion for X-ray fluorescence analysis

Langue: anglais (601 Ko)

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Application Note:
The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker

Langue: anglais (487 Ko)

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Application Note:
A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding

Langue: anglais (925 Ko)

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Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker

Langue: anglais (614 Ko)

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Application Note:
Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring

Langue: anglais (798 Ko)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test

Langue: anglais (493 Ko)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision

Langue: anglais (409 Ko)

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Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature

Langue: anglais (607 Ko)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size

Langue: anglais (457 Ko)

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