FR

HP-SSM: Tamiseuse à vibrations

Détermination efficace et sans contamination de la taille des particules par tamisage vibrant - la solution entièrement automatique pour votre laboratoire

Utilisation

  • Tamisage d'échantillons de poudre, séparation automatique des fractions granulométriques, nettoyage automatique des tamis et de toutes les surfaces de contact

 

Matériaux

  • Échantillons de poudre tels que le calcaire, le sable, le gravier, les minerais, etc.

 

Mode de fonctionnement

  • Automatique

Tous les avantages en un coup d'œil:

Efficacité optimale du criblage

Le crible à deux étages permet la séparation entièrement automatique d'un échantillon en trois fractions différentes. Il est possible d'effectuer des étapes de séparation avec des mailles de 100 µm à 25 mm. La machine est conçue pour un large éventail d'applications et permet un criblage très efficace d'échantillons de calcaire, de sable, de gravier, de minerai ou de charbon, et d'autres matériaux.

Les cadres des cribles sont en acier inoxydable, recouverts d'un treillis métallique et montés sur ressort sur le cadre de base par l'intermédiaire de tampons en caoutchouc. La vibration est générée par un moteur électromagnétique, monté sous le crible comme unité d'entraînement. Pour des résultats de criblage optimaux, l'amplitude de la vibration peut être adaptée aux propriétés respectives du matériau à cribler.

Conçu pour un fonctionnement entièrement automatique

L'échantillon est introduit dans la trémie d'alimentation du HP-SSM par un robot ou un opérateur et tombe de là directement sur la plate-forme de criblage supérieure. Le convoyeur vibrant est alors mis en marche, ce qui étale le matériau et lance le processus de criblage. En fonction des spécifications, la machine peut être configurée pour produire une, deux ou trois fractions de criblage. Les autres fractions de criblage sont rejetées dans le système d'extraction.

Les fractions de tamisage individuelles sont déchargées dans un seau, qui est pesé après remplissage afin d'effectuer une détermination entièrement automatique de la distribution de la taille des particules. Les godets peuvent ensuite être retirés par un robot ou un opérateur en vue d'un traitement ultérieur.

Nettoyage efficace et prévention de la contamination

Le HP-SSM est doté de mécanismes de nettoyage très efficaces. Une fois le processus de tamisage terminé, le dispositif d'entrée, l'unité de tamisage et les tuyaux de sortie sont nettoyés à l'air comprimé et aspirés en même temps. Un vibrateur placé dans la zone de la trémie d'entrée assure également l'élimination de tout dépôt de matériau. 

Le nettoyage des grilles s'effectue à l'aide de billes de frappe qui éliminent de manière fiable les éventuelles matières colmatées. Un appareil à ultrasons peut également être utilisé en option, ce qui permet en outre d'éliminer le matériel résiduel de la maille du tamis. Dans l'ensemble, cela permet d'éviter la contamination croisée des échantillons successifs et de maintenir l'efficacité du criblage à un niveau optimal.

Grande facilité d'entretien et sécurité du travail

Le HP-SSM se caractérise par sa facilité d'entretien. Tous les composants sont facilement accessibles à l'intérieur du châssis généreusement dimensionné grâce à de grandes trappes de machine. Les bâches de criblage installées dans le HP-SSM peuvent être retirées rapidement et facilement à des fins d'inspection et d'entretien à l'aide de pinces à dégagement rapide. Cela permet d'inspecter, de nettoyer manuellement ou, si nécessaire, de remplacer le tablier du crible sans grand effort.

Lors de la conception et de la sélection des composants installés, nous avons accordé la plus grande importance à la sécurité du travail. L'installation du tamis dans un cadre réduit encore le niveau sonore déjà faible, de sorte qu'il est possible de travailler confortablement dans un laboratoire. Les nombreux points d'extraction minimisent la pollution par les poussières.

Options de conception:

  • Unité ultrasonique