HP-CDM: Maschine zur Pulverdosierung in Becher
Die Dosiermaschine für pulverförmige Materialien – höchste Effizienz einschließlich Vereinzelung von Bechern und Ausgabe in Racks
Eingabemagazin für leere Papierbecher
Magazin für leere Racks
Eingabemagazin für leere Papierbecher
Eingabetrichter für pulverförmiges Material
Eingabetrichter für pulverförmiges Material
Ausgabemagazin für befüllte Racks
Einfache Bedienung über das HMI- Panel
Gefüllte Racks im Ausgabemagazin
Entnahme der Racks aus dem Ausgabemagazin
Applikation
- Gravimetrische Dosierung von pulverförmigen Materialien in Becher
Materialien
- Pulverförmige Materialien
Betriebsmodus
- Automatisch
Alle Vorteile auf einen Blick:
Effiziente Gravimetrische Dosierung
Die HP-CDM ermöglicht eine schnelle und hochpräzise Dosierung von pulverförmigen und granularen Materialien in Becher. Die gravimetrische Dosierung erfolgt über eine Schnecke, die eine reproduzierbare Erreichung des Zielgewichts sicherstellt. Für einen höheren Durchsatz werden durch eine Doppeldosierung zwei Becher parallel befüllt. Je nach Zielgewicht und Material können bis zu 300 Becher pro Stunde bearbeitet werden.
Zuverlässige und flexible Handhabung von Bechern
Die Papierbecher, in die das Pulver gefüllt wird, werden durch einen speziell entwickelten und äußerst zuverlässigen Separierungsmechanismus vereinzelt. Der unterste Becher wird aus dem Stapel gelöst und auf die Empfangsposition des Becherrads transferiert. Dieser Prozess erfolgt für zwei Becher gleichzeitig. Sensoren überwachen die korrekte Positionierung der vereinzelten Becher. Anschließend rotiert das Becherrad zur Dosierposition, wo die beiden Becher befüllt werden. Schließlich werden die befüllten Becher an das Modul zur Rack-Befüllung übergeben und mittels eines Handhabungssystems auf die freien Rackpositionen gesetzt.
Die HP-CDM kann durch einfache mechanische Änderungen an unterschiedliche Becherformen und Materialeigenschaften angepasst werden. Dadurch ist eine schnelle Umrüstung der Maschine bei Verwendung anderer Becher möglich.
Ergonomische Bedienung der Maschine
Bei der Entwicklung der Maschine wurde großer Wert auf einfache und ergonomische Bedienung gelegt. Nachdem alle 24 Positionen mit dosierten Bechern bestückt wurden, werden die Racks zu einem großzügig dimensionierten Ausgabemagazin transportiert. Auf zwei Etagen stehen insgesamt 11 Positionen für gefüllte Racks zur Verfügung. Der Bediener entnimmt ein gefülltes Rack aus dem Magazin. Die nachfolgenden Racks werden automatisch weitertransportiert, sodass stets ein gefülltes Rack zur Entnahme bereitsteht. Ein leicht zugängliches Stapelmagazin kann vom Bediener mit leeren Racks aufgefüllt werden, die dann wieder für die Bestückung zur Verfügung stehen.
Auch die Befüllung der Vorratsbehälter für die pulverförmigen Materialien ist sehr einfach gestaltet. Die beiden Behälter sind in einer komfortablen Arbeitshöhe montiert und lassen sich leicht öffnen und schließen. Ein Füllstandswächter überwacht, dass ausreichend Material für die Dosierung in die Becher vorhanden ist.
Hohes Maß an Arbeitssicherheit
Die Maschine ist an allen relevanten Positionen mit Sicherheitstürschaltern ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Eingreifen in die laufende Maschine verhindern. Die intelligente Steuerung der Maschine ermöglicht es, im Betrieb auftretende Fehler schnell und unkompliziert zu beheben, sodass der Betrieb ohne Verzögerung fortgesetzt werden kann. Bei potenziell gesundheitsschädlichen Substanzen, die in die Becher dosiert werden, ist an den Abfüllpositionen und den Vorratsbehältern eine Staubabsaugung installiert, um Staubentwicklung innerhalb der Maschine zu vermeiden.