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HP-MA: Automatische Scheibenschwingmühle

Die Lösung für automatisches Vermahlen von Probenmaterial – modulares Design für maximale Flexibilität bei jeder Anwendung

HERZOG HP-MA – automatische Mühle für die Probenvorbereitung. Die kompakte blau-weiße Maschine verfügt über eine Einfüllöffnung, ein integriertes Bedienfeld mit Display und Not-Aus-Taste sowie das HERZOG-Logo. Sie ist für das präzise, vollautomatische Vermahlen von Proben in Laborumgebungen konzipiert.
Detailaufnahme des Bedienpanels der HERZOG HP-MA. Zu sehen sind das Siemens SIMATIC HMI Touchdisplay, ein Ein-/Ausschalter sowie ein rot-gelber Not-Aus-Taster. Das Panel ermöglicht eine intuitive und sichere Steuerung der automatischen Mühle. Einfache Bedienung über HMI- Panel
Detailansicht der Mahlhilfsmitteldosierung der HERZOG HP-MA. Unter der Mahlkammer sind Dosierleitungen, Halterungen und präzise montierte Komponenten sichtbar, die für die automatisierte Zugabe von Mahlhilfsmitteln während des Mahlprozesses sorgen und eine gleichbleibende Probenqualität gewährleisten. Mahlhilfsmitteldosierung
Detailansicht des Mahlgefäßes der HERZOG HP-MA mit integrierter Mahlgefäßkühlung. Zu sehen sind das montierte Gefäß, flexible Kühlleitungen und umgebende Sensorik sowie pneumatische und mechanische Komponenten, die eine kontrollierte Temperaturführung während des Mahlprozesses sicherstellen. Mahlgefäß mit Mahlgefäßkühlung
Eingabestelle der HERZOG HP-MA für Mahlhilfetabletten. In der runden Zuführkammer liegen zahlreiche weiße Tabletten, die über eine transparente Abdeckung und einen Bedienhebel kontrolliert zugeführt werden. Die Tabletten dienen der Optimierung des Mahlprozesses und der verbesserten Probenhomogenität. Eingabe von Mahlhilfetabletten
Lineare Automationslösung mit HERZOG HP-CA und HP-PA. Die Anlage zeigt mehrere blau-weiße Module mit HMI-Bedienpaneelen, Probenaufgabeeinheiten und integrierter Transportstrecke für eine vollautomatische Probenvorbereitung. Das System ermöglicht nahtlose Übergabe- und Prozessabläufe von der Probenannahme bis zur Aufbereitung. Lineare Automation mit HP-CA und HP-PA
Lineares Automationssystem mit HERZOG HP-CA und HP-PA. Die Aufnahme zeigt mehrere blau-weiße Module mit integrierten HMI-Panels sowie eine durchgehende Transportstrecke zur vollautomatischen Probenhandhabung. Die Anlage ermöglicht einen schnellen, präzisen und durchgängigen Ablauf in der Probenvorbereitung. Lineare Automation mit HP-CA und HP-PA
Automatisierte Probeneingabe in die HERZOG HP-MA durch einen Industrieroboter. Das Bild zeigt einen ABB-Roboterarm, der eine Probe präzise in die Probenaufgabeeinheit der blau-weißen Maschine einsetzt – ein vollständig automatisierter Schritt zur effizienten und sicheren Probenvorbereitung. Probeneingabe in die HP-MA durch einen Roboter
Automationssystem mit mehreren HERZOG HP-MA Mühlen, bedient durch einen Roboter auf einer siebten Achse. Die blau-weißen Maschinen sind in einer Linie angeordnet und durch Schutzverkleidungen getrennt. Oben befinden sich Einfülltrichter, während seitliche Bedienelemente und ein Not-Aus-Schalter den sicheren Betrieb unterstützen. Das System ermöglicht eine vollständig automatisierte, hochpräzise Probenaufbereitung. HP-MA in Automation mit Roboter auf siebter Achse
Schlackenautomationsanlage mit HERZOG HP-CA, HP-MA und HP-PA. Das Bild zeigt eine Reihe blau-weißer Probenaufbereitungsmaschinen, verbunden durch ein automatisiertes Transport- und Handlingsystem. Im Hintergrund arbeitet ein Industrieroboter hinter einer Schutzumhausung. Die Anlage ermöglicht eine vollständig automatisierte, effiziente und sichere Bearbeitung von Schlackenproben. Schlackenautomation mit HP-CA, HP-MA und HP-PA
HERZOG HP-MA – automatische Mühle für die Probenvorbereitung. Die kompakte blau-weiße Maschine verfügt über eine Einfüllöffnung, ein integriertes Bedienfeld mit Display und Not-Aus-Taste sowie das HERZOG-Logo. Sie ist für das präzise, vollautomatische Vermahlen von Proben in Laborumgebungen konzipiert.
Detailaufnahme des Bedienpanels der HERZOG HP-MA. Zu sehen sind das Siemens SIMATIC HMI Touchdisplay, ein Ein-/Ausschalter sowie ein rot-gelber Not-Aus-Taster. Das Panel ermöglicht eine intuitive und sichere Steuerung der automatischen Mühle.
Detailansicht der Mahlhilfsmitteldosierung der HERZOG HP-MA. Unter der Mahlkammer sind Dosierleitungen, Halterungen und präzise montierte Komponenten sichtbar, die für die automatisierte Zugabe von Mahlhilfsmitteln während des Mahlprozesses sorgen und eine gleichbleibende Probenqualität gewährleisten.
Detailansicht des Mahlgefäßes der HERZOG HP-MA mit integrierter Mahlgefäßkühlung. Zu sehen sind das montierte Gefäß, flexible Kühlleitungen und umgebende Sensorik sowie pneumatische und mechanische Komponenten, die eine kontrollierte Temperaturführung während des Mahlprozesses sicherstellen.
Eingabestelle der HERZOG HP-MA für Mahlhilfetabletten. In der runden Zuführkammer liegen zahlreiche weiße Tabletten, die über eine transparente Abdeckung und einen Bedienhebel kontrolliert zugeführt werden. Die Tabletten dienen der Optimierung des Mahlprozesses und der verbesserten Probenhomogenität.
Lineare Automationslösung mit HERZOG HP-CA und HP-PA. Die Anlage zeigt mehrere blau-weiße Module mit HMI-Bedienpaneelen, Probenaufgabeeinheiten und integrierter Transportstrecke für eine vollautomatische Probenvorbereitung. Das System ermöglicht nahtlose Übergabe- und Prozessabläufe von der Probenannahme bis zur Aufbereitung.
Lineares Automationssystem mit HERZOG HP-CA und HP-PA. Die Aufnahme zeigt mehrere blau-weiße Module mit integrierten HMI-Panels sowie eine durchgehende Transportstrecke zur vollautomatischen Probenhandhabung. Die Anlage ermöglicht einen schnellen, präzisen und durchgängigen Ablauf in der Probenvorbereitung.
Automatisierte Probeneingabe in die HERZOG HP-MA durch einen Industrieroboter. Das Bild zeigt einen ABB-Roboterarm, der eine Probe präzise in die Probenaufgabeeinheit der blau-weißen Maschine einsetzt – ein vollständig automatisierter Schritt zur effizienten und sicheren Probenvorbereitung.
Automationssystem mit mehreren HERZOG HP-MA Mühlen, bedient durch einen Roboter auf einer siebten Achse. Die blau-weißen Maschinen sind in einer Linie angeordnet und durch Schutzverkleidungen getrennt. Oben befinden sich Einfülltrichter, während seitliche Bedienelemente und ein Not-Aus-Schalter den sicheren Betrieb unterstützen. Das System ermöglicht eine vollständig automatisierte, hochpräzise Probenaufbereitung.
Schlackenautomationsanlage mit HERZOG HP-CA, HP-MA und HP-PA. Das Bild zeigt eine Reihe blau-weißer Probenaufbereitungsmaschinen, verbunden durch ein automatisiertes Transport- und Handlingsystem. Im Hintergrund arbeitet ein Industrieroboter hinter einer Schutzumhausung. Die Anlage ermöglicht eine vollständig automatisierte, effiziente und sichere Bearbeitung von Schlackenproben.

Applikation

  • Feinvermahlung von Probenmaterial für Röntgenfluoreszenzanalyse, Diffraktometrie und andere Verfahren

 

Materialien

  • Unterschiedliche Materialien, Rohmehl, Klinker, Zement, Schlacke, Erze, oxidische Materialien, Ferrolegierungen (Eingabe-Korngröße: max. 5 mm)

 

Betriebsmodus

  • Automatisch
  • Stand-alone-Betrieb
  • Stand-alone-Betrieb mit Magazin
  • linearer Automation
  • Roboter-Automation

Alle Vorteile auf einen Blick:

Kurze Mahlzeiten – Lange Standzeiten

Die HP-MA ist geeignet für ein breites Spektrum von Probenmaterial einschließlich Rohmehl, Klinker, Zement, Schlacke, Erz, oxidisches Material und Ferrolegierungen. Die hohe Drehzahl des Motors garantiert eine kurze Mahlzeit auch bei harten Materialen. Die robuste Konstruktion, z. B. durch doppelte Lagerung der Exzenterwelle sorgt für lange Standzeiten der Maschine.

Präzise und flexible Vermahlung

Der Bediener hat die volle Kontrolle über den Vermahlungsprozess und kann alle relevanten Maschinenparameter und Prozessschritte anpassen. Die Drehzahl des Mahlgefäßes ist stufenlos zwischen 600 und 1500 U / min einstellbar. Die Temperatur wird ständig überwacht und konstant auf Zieltemperatur gehalten. Die Probeneingabe- und Entleerungsintervalle, der Zeitpunkt für die Zugabe der Mahlhilfe, der Reinigungszyklus und vieles mehr können angepasst werden, um für jedes Material das optimale Ergebnis zu erzielen.

Das Mahlgefäß hat ein Volumen von 100 ccm und bietet damit maximale Flexibilität für die Verarbeitung aller möglichen Arten von Materialien. Das Mahlgefäß ist sowohl in Chromstahl als auch Hartmetall (Wolframkarbid) erhältlich und kann mit geringem Aufwand ausgetauscht werden.

Effiziente Reinigung – Zuverlässige Analyseergebnisse

Nach dem Mahlvorgang wird das Mahlgefäß automatisch entleert und das gemahlene Material ausgegeben. Drei Reinigungsarten stehen zur Verfügung, nämlich Luft-, Sand- und Nassreinigung. Je nach Probeneigenschaften kann mit diesen Optionen eine Materialverschleppung gänzlich verhindert oder auf einen niedrigen ppm-Bereich reduziert werden. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, das Mahlgefäß mit einer Blindprobe zu präkontaminieren.

Zahlreiche Optionen, flexible Konfiguration

Die HP-MA kann mit Dosiereinrichtungen für feste oder flüssige Mahlhilfen ausgestattet werden. Eine Mahlgefäßkühlung ist genauso optional erhältlich wie ein Magnetabscheider und Reinigungseinrichtung für Transportbecher.Die HP-MA kann als Stand-alone-Maschine, zusammen mit einem 30- oder 60-Positionen-Magazin und in Kombination mit der HP-PA oder anderen Maschinen eingesetzt werden. Dank der modularen Konstruktion der HP-MA stehen zahlreiche unterschiedliche Installationsmöglichkeiten einschließlich Integration in lineare oder Roboterautomationen zur Verfügung.

Tool Condition Monitoring

Die HP-MA ermöglicht Tool Condition Monitoring und prädiktive Wartung. Mittels optionaler intelligenter Sensortechnologie können nicht nur jeder einzelner Mahlvorgang, sondern auch die Abnutzung von Schwingaggregat und Mahlgarnitur überwacht werden. In Kombination mit der PrepMaster Analytics-Software stellt dieses mächtige Tool reproduzierbare Probenvorbereitungsbedingungen für eine hochgenaue Analyse sicher. Zusätzlich kann mit Hilfe der HP-MA vollautomatisch die spezifische Vermahlungsenergie eines Materials gemessen werden. Dadurch wird es jedem Qualitätssicherungslabor ermöglicht, die Vermahlbarkeit eines Materials jederzeit selbst und einfach zu bestimmen- eine Untersuchung, die normalerweise wenigen hochspezialisierten Laboren vorbehalten ist.

Ausführungsoptionen:

  • Eingabemagazin (30 oder 60 Becher)
  • Nassreinigung
  • Dosierung für Reinigungsmittel (Sand, Granulat)
  • Mahlhilfsmitteldosierung (fest oder flüssig)
  • Mahlgefäßkühlung
  • Vorprobendosierung
  • Reinigungseinrichtung für Transportbecher
  • Magnetabscheider für metallische Eisenteile aus dem Probenmaterial
  • Spezieller Mahlring und -stein für Röntgendiffraktometrie
  • Mahlgefäß Chromstahl 100 ccm
  • Mahlgefäß Wolframkarbid 100 ccm
  • PrepMaster Analytics Module für Tool Condition Monitoring, Performance Vermahlung, Bestimmung Vermahlbarkeit

Videos:

Downloads:

Produktinformationen

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Application Note:
Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set

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Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement

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Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding

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Application Note:
Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke

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Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill

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Automated potassium pyrosulfate fusion for X-ray fluorescence analysis

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Application Note:
The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker

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Application Note:
A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding

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Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker

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Application Note:
Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring

Sprache: Englisch (798 KB)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision

Sprache: Englisch (409 KB)

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Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature

Sprache: Englisch (607 KB)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size

Sprache: Englisch (457 KB)

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