HP-MP: Kombinierte Mühle und Presse

Kompakt und einfach zu bedienen

Die HP-MP ist die modernste Lösung zum Mahlen von Pulverproben und zur Vorbereitung von gepressten Tabletten für RFA und Diffraktometrie. Die kompakten Abmessungen, die Vielzahl an Funktionen und die einfache Bedienung machen die HP-MP zur perfekten Wahl für Qualitätssicherungslabore. Die HP-MP ist vielseitig einsetzbar und standardmäßig vorbereitet für unterschiedliche Konfigurationen: Sie kann als Stand-alone-Maschine mit optionaler Magazinfunktion, als Teil einer linearen Automatisierung oder in einer Roboterzelle verwendet werden. Durch den durchdachten modularen Aufbau können die meisten kundenspezifischen Anforderungen ohne großen Aufwand und Mehrkosten realisiert werden.

Alle zu wartenden Elemente sind leicht zugänglich, was den Aufwand für Wartungs- und Servicearbeiten erheblich reduziert. Die überarbeiteten Handhabungsfunktionen in der neuen HP-MP reduzieren die Staubentwicklung noch effizienter, wodurch die Maschinenpflege noch einfacher wird.

Die HP-MP beinhaltet ein breites Funktionsspektrum, um die vielfältigen Anforderungen der Qualitätskontrolle und -sicherung zu erfüllen. Mittels gründlicher Reinigung aller Kontaktflächen, Blinddosierung und anderer Prozesse wird eine Kreuzkontamination zwischen aufeinanderfolgenden Proben effektiv vermieden. Das leistungsstarke und stufenlos einstellbare Hydraulikmodul mit Presskräften bis 200 kN eignet sich auch für anspruchsvolle analytische Aufgaben. Die HP-MP kann ein Aliquot der Probe automatisch für weitere Analysen aufbewahren. Mahlen und Pressen können unabhängig voneinander durchgeführt werden. Aufgrund dieser und zahlreicher weiterer Merkmale eignet sich die HP-MP hervorragend für die Aufbereitung von zementgebundenem Material sowie für eine Vielzahl anderer Anwendungen aus Industrie und Forschung.

Stand-alone-Konfiguration

Es wurde großer Wert daraufgelegt, eine Maschine zu entwickeln, die vielseitig einsetzbar und in zahlreichen unterschiedlichen Konfigurationen verwendbar ist. Als Einzelmaschine kann die HP-MP mit einer Ein- und Ausgabeklappe betrieben werden, bei dem der Bediener einen einzelnen Becher mit Probenmaterial einlegt und die fertig gepresste Tablette abholt.

Optional ist ein 23-Positionen-Magazin erhältlich, um die automatische Batchverarbeitung von Proben zu ermöglichen. Die fertigen Presstabletten werden in einem seitlich an der Maschine angebrachten Ausgabemagazin gesammelt. Der Becher kann je nach Wahl des Bedieners leer in das Magazin zurückgegeben oder mit Rückstellmaterial gefüllt werden, welches zur weiteren Probenverarbeitung oder Analyse genutzt wird.

Konzipiert für eine einfache Automatisierung

In einer linearen Automation kann die HP-MP die Probe beispielsweise aus einem Eingabemagazin, einer Rohrpoststation (Typ HR-LA), einem Brecher (HP-CA) oder einer gravimetrischen Dosiereinheit (HR-WA) empfangen. Gepresste Tabletten werden automatisch zu einem RFA-Instrument, einem Diffraktometer oder einem anderen Analysator wie z. B. einem Kolorimeter transportiert. Mehrere HP-MPs können über ein Transportband miteinander kombiniert und mit anderen Anlagenkomponenten verbunden werden.

Der geringe Platzbedarf macht die HP-MP zur idealen Wahl für eine Atline-Einheit innerhalb des Produktionsbetriebs. Das Herzog Atline Lab ist direkt mit einem Probennehmer verbunden und erlaubt die hochfrequente und zeitnahe Analyse von besonders wichtigen Materialien innerhalb des Produktionsprozesses.

In einem Roboterkreis wird die HP-MP so positioniert, dass die Seitenwand zum Roboter zeigt. Kurze Ein- und Ausgabebänder ermöglichen einen effektiven Transport von Probenbecher und Pressringen zwischen Maschine und Roboterkreis. Dadurch ist die HP-MP von der Vorderseite problemlos zugänglich und kann komfortable für eine manuelle Bedienung genutzt werden. Parallel zum automatischen Roboterbetrieb können so beispielsweise Spezialproben über die Eingabeklappe oder das 23- Positionen- Magazin eingegeben werden.

Tool Condition Monitoring

Die HP-MP ist für Smart Industry-Lösungen konzipiert worden und ermöglicht Tool Condition Monitoring und prädiktive Wartung. Mittels intelligenter Sensortechnologie können nicht nur jeder einzelner Mahlvorgang, sondern auch die Abnutzung von Schwingaggregat und Mahlgarnitur überwacht werden. In Kombination mit der PrepMaster Analytics-Software stellt dieses mächtige Tool reproduzierbare Probenvorbereitungsbedingungen für eine hochgenaue Analyse sicher. Zusätzlich kann mit Hilfe der HP-MP vollautomatisch die spezifische Vermahlungsenergie eines Materials gemessen werden. Dadurch wird es jedem Qualitätssicherungslabor ermöglicht, die Vermahlbarkeit eines Materials jederzeit selbst und einfach zu bestimmen- eine Untersuchung, die normalerweise wenigen hochspezialisierten Laboren vorbehalten ist.

Präzise und flexible Vermahlung

Der Bediener hat die volle Kontrolle über den Vermahlungsprozess und kann alle relevanten Maschinenparameter und Prozessschritte anpassen. Die Drehzahl des Mahlgefäßes ist stufenlos zwischen 600 und 1500 U/min einstellbar. Die Temperatur wird ständig überwacht und konstant auf Zieltemperatur gehalten. Die Probeneingabe- und Entleerungsintervalle, der Zeitpunkt für die Zugabe der Mahlhilfe, der Reinigungszyklus und vieles mehr können angepasst werden, um für jedes Material das optimale Ergebnis zu erzielen.

Das Mahlgefäß hat ein Volumen von 100 ccm und bietet damit maximale Flexibilität für die Verarbeitung aller möglichen Arten von Materialien. Das Mahlgefäß ist sowohl in Chromstahl als auch Hartmetall (Wolframkarbid) erhältlich und kann mit geringem Aufwand ausgetauscht werden. Nach dem Vermahlen kann ein Probenaliquot automatisch zur Herstellung einer zweiten Tablette oder zur Durchführung weiterer Analysen zurückgehalten werden. Das Mahlgefäß kann mit einer Blindprobe gespült werden, um eine Kreuzkontamination zwischen nachfolgenden Proben zu minimieren.

Volle Kontrolle über den Pressvorgang

Das Hydraulikaggregat sorgt für einen kontrollierten und absolut reproduzierbaren Pressvorgang. Alle Parameter sind einfach einzustellen und ermöglichen somit eine genauste Feinabstimmung für jedes Material und jede analytische Anforderung. Der Bediener kann die maximale Presskraft (50-200 kN), die Presskraftzunahme sowie die Presshaltezeit unmittelbar ändern. Jeder Presszyklus kann über das übersichtliche HMI-Panel der HP-MP oder den PrepMaster-Bildschirm überwacht werden.

Mit der Dosiereinrichtung der HP-MP kann der Bediener zwischen zwei verschiedenen Probenvolumina für die Herstellung von gepressten Tabletten wählen. Die HP-MP kann standardmäßig 40 mm- oder 51,5-mm-Ringe verarbeiten. Die Dicke der gepressten Schicht innerhalb des Rings wird automatisch überwacht, so dass bei Materialmangel eine Warnung ausgegeben wird. Das Presswerkzeug ist einfach zu wechseln.