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HS-CF: Automatische Trenn- und Fräsmaschine

Die integrierte Lösung für Trennen und Fräsen- Kompaktheit und Effizienz für die Probenvorbereitung in der Stahlindustrie

Automatische Fräsmaschine Herzog HS-CF – kompakte Laborfräsanlage mit integriertem Probenwechsler und Touch-Bedienpanel zur präzisen und effizienten Vorbereitung von Proben für Analysezwecke.
Fräsmodul der Herzog HS-CF – leistungsstarkes Bearbeitungsmodul mit rotierendem Fräskopf für präzises und automatisiertes Abtragen von Material zur optimalen Probenvorbereitung. Fräsmodul in der HS-CF
Optionales Ein- und Ausgabemagazin der Herzog HS-CF – automatisches Probenhandling-System mit Magazinplätzen für Roh- und Fertigproben zur effizienten und kontinuierlichen Materialbearbeitung. Optionales Ein- und Ausgabemagazin
HMI-Bedienpanel der Herzog HS-CF – benutzerfreundliches Touch-Display mit Siemens-Steuerung zur einfachen und sicheren Maschinenbedienung sowie Prozessüberwachung. Einfache Bedienung über HMI-Panel
Präzises Handhabungssystem der Herzog HS-CF – automatisierte Vorrichtung zum sicheren Positionieren und Fixieren von Proben für den Fräs- und Schleifprozess. Handhabungssystem in der HS-CF
Innenansicht der Herzog HS-CF mit robustem Maschinendesign – stabile Bauweise mit präzisen Linearführungen und Pneumatiksystem für zuverlässige und langlebige Probenbearbeitung. Äußerst robustes Design der HS-CF
Trennvorgang einer Probe in der Herzog HS-CF – automatisiertes Sägemodul mit präziser Schneidtechnik und Funkenbildung während der Probenbearbeitung. Trennen einer Probe in der HS-CF
Probenkühlung nach dem Trennvorgang in der Herzog HS-CF – gezielte Wasserzufuhr kühlt die bearbeitete Probe für eine optimale Temperaturkontrolle und gleichbleibende Analysequalität. Probenkühlung nach Trennvorgang
Detailaufnahme der Probenkühlung nach dem Trennvorgang in der Herzog HS-CF – gezielter Kühlwasserstrom sorgt für effektive Wärmeabfuhr und schützt die Probe vor Überhitzung. Probenkühlung nach Trennvorgang
Integration der Herzog HS-CF mit dem HUST-System – automatisierte Verbindung von Fräs- und Trennmodul zur effizienten und durchgängigen Probenbearbeitung in der Laborumgebung. Integration der HS-CF mit HUST
Automatische Fräsmaschine Herzog HS-CF – kompakte Laborfräsanlage mit integriertem Probenwechsler und Touch-Bedienpanel zur präzisen und effizienten Vorbereitung von Proben für Analysezwecke.
Fräsmodul der Herzog HS-CF – leistungsstarkes Bearbeitungsmodul mit rotierendem Fräskopf für präzises und automatisiertes Abtragen von Material zur optimalen Probenvorbereitung.
Optionales Ein- und Ausgabemagazin der Herzog HS-CF – automatisches Probenhandling-System mit Magazinplätzen für Roh- und Fertigproben zur effizienten und kontinuierlichen Materialbearbeitung.
HMI-Bedienpanel der Herzog HS-CF – benutzerfreundliches Touch-Display mit Siemens-Steuerung zur einfachen und sicheren Maschinenbedienung sowie Prozessüberwachung.
Präzises Handhabungssystem der Herzog HS-CF – automatisierte Vorrichtung zum sicheren Positionieren und Fixieren von Proben für den Fräs- und Schleifprozess.
Innenansicht der Herzog HS-CF mit robustem Maschinendesign – stabile Bauweise mit präzisen Linearführungen und Pneumatiksystem für zuverlässige und langlebige Probenbearbeitung.
Trennvorgang einer Probe in der Herzog HS-CF – automatisiertes Sägemodul mit präziser Schneidtechnik und Funkenbildung während der Probenbearbeitung.
Probenkühlung nach dem Trennvorgang in der Herzog HS-CF – gezielte Wasserzufuhr kühlt die bearbeitete Probe für eine optimale Temperaturkontrolle und gleichbleibende Analysequalität.
Detailaufnahme der Probenkühlung nach dem Trennvorgang in der Herzog HS-CF – gezielter Kühlwasserstrom sorgt für effektive Wärmeabfuhr und schützt die Probe vor Überhitzung.
Integration der Herzog HS-CF mit dem HUST-System – automatisierte Verbindung von Fräs- und Trennmodul zur effizienten und durchgängigen Probenbearbeitung in der Laborumgebung.

Applikation

  • Trennen und/oder Fräsen von zylindrischen und konischen Stahl-, Roheisen- Proben für optische Emissionsspektroskopie, Röntgenfluoreszenz, Verbrennungsanalyse und andere Verfahren

 

Materialien

  • Zylindrische und konische Stahl- und Roheisenproben Stahl- und Roheisenproben, rund oder mit parallelen Flächen (nur Fräsen)

 

Betriebsmodus

  • Automatisch
  • Stand-alone-Betrieb
  • Lineare Automation
  • Roboterautomation

Alle Vorteile auf einen Blick:

Bearbeitung vielfältiger Probenformen

Die Form der zylindrischen oder konischen Proben ist äußerst variabel. Es können runde und eckige Proben, mit und ohne Lasche und Proben ohne Stiel bearbeitet werden. Darüber hinaus ist die Bearbeitung anderer Probenformen nach Absprache möglich. Einzige Voraussetzung ist, dass die Probe zwei parallele Seitenflächen besitzt, damit sie sicher in die Spannvorrichtung eingespannt werden kann. Unabhängig von ihrer Härte können mit der HS-CF alle gegossenen Stahlarten bearbeitet werden.

Flexible Probenvorbereitung

Je nach Probenart und gewünschtem Analyseverfahren könne unterschiedliche Teilschritte für die Probenvorbereitung ausgewählt werden. Die Probe kann getrennt werden, wobei die Probe mit ein oder zwei Trennschnitten bearbeitet werden kann. Dabei wird zum einen aus der gegossenen Probe eine Spektralprobe geschnitten. Zum anderen kann eine Scheibe mit einer variablen Dicke von 4-6 mm geschnitten werden. Aus dieser Scheibe können später (z.B. mit der HUST) Proben für die CNS-Analyse gestanzt werden. Je nach Probenqualität wird das Fräswerkzeug ausgewählt, die Probe kann ein- und mehrfaches gefräst werden, Fräsen der Proben mit stufenlos wählbarem Vorschub, Zustellung und Drehzahl. wenn gewünscht kann die Probe nach jedem Teilschritt gekühlt werden.

Konzipiert für den manuellen und automatischen Betrieb

Die Eingabe der Proben kann entweder manuell über den Bediener oder automatisch über einen Roboter oder über Lineartransporte erfolgen. Sowohl die geschnittene Scheibe als auch die gefräste Probe werden automatisch wieder ausgegeben und können entsprechend weiterbearbeitet werden. So kann die geschnittene Probe beispielsweise automatisch über ein Kettenband an die HUST weitergegeben werden, damit dort die Proben für die CNS-Analyse gestanzt werden.

Optimales Fräsen

Zwei unabhängig voneinander laufende Präzisionsfrässpindeln können mit Fräswerkzeugen für unterschiedliche Materialqualitäten ausgestattet werden. Werkzeugtausch bei Materialwechsel Stahl/Roheisen entfällt. Durch die sehr stabile Spindellagerung können sicher und dauerhaft auch härteste Materialqualitäten bearbeitet werden.

Optimales Trennen

Die intelligente Drehmoment-Steuerung des Servomotors gewährleitstet eine besonders effektive Materialtrennung. Der robuste Trennscheibenantrieb sowie die Verwendung der HERZOG-Hochleistungstrennscheiben gewährleisten höchste Geschwindigkeit bei maximaler Oberflächenqualität.

Ausführungsoptionen:

  • Ein- und Ausgabebänder (z.B. Verbindung zur Stanzmaschine HUST)
  • Entgratungswerkzeug für runde Proben
  • Späneauffangvorrichtung für Planmesserkopf (Verbrennungsanalyse)
  • Pneumatischer Spänetransport, Speicherung in Drehteller- Magazin (Verbrennungsanalyse)

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Produktinformationen

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Broschüre:
HERZOG Stahl

Sprache: Deutsch (5 MB)

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