HS-F 1000: Automatische Fräsmaschine

Automatische Fräsmaschine

Die HS-F 1000 ist eine automatische Fräsmaschine, die den Maßstab für automatisierte Probenpräparation setzt. Sie liefert höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei minimalen Bearbeitungszeiten. Entwickelt für den kompakten Einbau in Labore und Container-Robotersysteme, verbindet sie innovative Technologie mit einem robusten und platzsparenden Design. Die HS-F 1000 ist ideal für die Qualitätskontrolle mit einfacher Automatisierung und außergewöhnlicher Leistung.

Speziell für Probenpräparation und Qualitätskontrolle

Die Fräsmaschine HS-F 1000 vereint innovative Technologie und volle Flexibilität mit kompaktem und robustem Design. Zu den Schlüsselfunktionen zählen kürzeste Präparationszeit, einfache Automatisierung und höchste Qualität – zu einem unschlagbaren Preis. Die HS-F 1000 wurde speziell für die Anforderungen von QC-Laboren entwickelt und nutzt das jahrzehntelange HERZOG-Wissen in Maschinenbau und Probenpräparation.

Geschwindigkeit

Der Bediener, ein Roboter oder ein Linearförderer legt die Probe an der Übergabeposition der HS-F 1000 ab. Während die HS-F 1000 die untere Probenfläche fräst, befindet sich die Probe bereits in einer definierten Null-Ebene. Eine zeitaufwendige Messung der Probenhöhe ist daher nicht erforderlich. Anschließend spannt die von oben kommende mobile Halterung die Probe ein und überführt sie zum Frässpindel, wo sie von unten gefräst wird. Diese aufeinander abgestimmte Sequenz – in allen Teilschritten Geschwindigkeits-optimiert – spart wertvolle Sekunden, was besonders bei zeitkritischen Produktionsproben wichtig ist.

Flexibilität

Das Design der HS-F 1000 gewährleistet höchste Flexibilität, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Im manuellen Betrieb erfolgt die Einlage der Proben über die Vordertür. Die Standard-Einlageposition liegt links am Maschinenrand, kann aber einfach auf die rechte Seite geändert werden. Im automatischen Modus können Proben entweder über die seitlichen oder die Rückladeöffnungen mittels Roboter oder Linearförderer eingelegt werden. Die vielfältigen Zugangsmöglichkeiten eröffnen zahlreiche Optionen zur Integration der HS-F 1000 in beliebige Automatisierungskonzepte.

Kompaktheit

Die HS-F 1000 ist eine extrem kompakte Maschine, die auch an engen Standorten und in kleinen Räumen problemlos installiert werden kann. Das Volumen der HS-F 1000 ist deutlich geringer als das von Standard-CNC-Fräsen für die Probenpräparation. Bei der Installation erlauben die Maschinenmaße einen unkomplizierten Transport durch übliche Industrie-Türen. In Containerlaboren passt die HS-F 1000 mühelos in Standardkabinen und bietet mehr Beinfreiheit und Ellbogenraum. In großen Roboterzellen schafft die kleine Maschinenbasis Platz für weitere und größere Komponenten in der Automatisierung. 

Leichte Wartbarkeit

Trotz des geringen Maschinenmaßes bietet die HS-F 1000 hervorragende Wartungsfreundlichkeit und Zugänglichkeit. Das Innere ist so optimiert, dass alle Späne in die vorderen Spanbehälter geleitet werden, für manuelle oder automatische Entleerung. Bequemer Zugang besteht zu den Hauptmaschinenteilen wie Spindel, Motoren und Keilriemen für Wartung, Austausch und Reparatur. Schaltschrank und die meisten Pneumatik-Komponenten sind hinten angeordnet und leicht für Bediener und Service-Techniker erreichbar.

Stabilität

Durch simulationsbasierte Konstruktionsmethoden ist die HS-F 1000 optimal auf Probenpräparation ausgelegt. Der Maschinenrahmen zeichnet sich durch FEM-optimierte Form und perfekte Dämpfung durch Mineralguss aus. Dies führt zu deutlich reduzierten Vibrationswerten und brillanten Fräsergebnissen, selbst bei extrem spröden Gusseisenproben, sowie zu längerer Lebensdauer der Fräswerkzeuge.

Konzipiert für Smart Industry-Lösungen

Die HS-F 1000 ist für smarte Industrie-Lösungen ausgelegt und ermöglicht Werkzeugzustandsüberwachung sowie prädiktive Wartung. Dies verbessert die Lebensdauer und Analytik-Leistung des Labors. Intelligente Sensortechnik und die PrepMaster Analytics-Software überwachen automatisch den Verschleißgrad der Schneidplatten des eingesetzten Fräswerkzeugs. Bei Bedarf kann ein Werkzeugwechsel vollautomatisch ohne Bediener-Eingriff erfolgen.

Automatische Spänegewinnung für Verbrennungsanalyse

Für die Sammlung von Spänen zur Verbrennungsanalytik stehen zwei Systeme zur Verfügung. Die durch den Flächenfräskopf bei der Probenbearbeitung erzeugten Späne können über einen Trichter in einen Becher oder pneumatisch in ein Drehbildmagazin geleitet werden. Diese spiralförmigen Späne eignen sich besonders für manuelle Verbrennungsanalytik. 

Für vollautomatische Verbrennungsanalytik wurde ein spezielles Spanmodul entwickelt, das mit zylindrischem Fräser kurze, körnige Späne erzeugt. Diese lassen sich besonders einfach handhaben und dosieren. Die Späne können in einen Becher geleitet oder pneumatisch zu einem Drehbildmagazin oder dem CSNLab für vollautomatische Analytik überführt werden.

Zahlreiche Optionen

Die HS-F 1000 bietet zahlreiche Optionen und lässt sich flexibel für alle Kundenanwendungen konfigurieren. Der integrierte Vierfach-Werkzeugwechsler (optional) stellt die erforderlichen Fräser für alle Laboreinsätze bereit. Bei Bedarf an zusätzlichen Werkzeugen kann ein externer Sechs-Fach-Werkzeugwechsler genutzt werden; die Werkzeuge werden dann robotergestützt über den seitlichen Zugang gewechselt.

Proben können in Automatisiersysteme nicht nur per Roboter, sondern auch über lineare Handlingsysteme seitlich oder von hinten zugeführt werden. 

Die HS-F 1000 kann für NE-Metallproben (z. B. aus dem Aluminiumsektor) angepasst werden. Dazu wird ein Spindelmotor mit höheren Drehzahlen eingesetzt und das Maschineninnere für leichtere Späne umgerüstet.

Das Maschineninnere kann optional mit bis zu zwei Kameras überwacht werden. Bei Störungen dient der gepufferte Videofilm über die PrepMaster Analytics-Software einer einfacheren und gezielteren Fehlanalyse.