PT

HA-HF 16: Sistema de fusão semiautomático

A solução semiautomática para fusão com tecnologia de indução de alta frequência - máxima qualidade e rendimento para uma operação laboratorial eficiente

HERZOG HA-HF 16: instalación totalmente automática para la fusión de muestras mediante calentamiento por inducción, equipada con carcasa cerrada, unidad de control y sistema de seguridad.
Unidade de indução do HERZOG HA-HF 16 para cadinho e prato, permitindo aquecimento e fusão precisos do material de amostra para análise posterior. Unidade de indução para cadinho e molde
Carrusel de entrada de 16 posições do HERZOG HA-HF 16 para cadinhos, proporcionando carregamento preciso de amostras e alta capacidade para processos de fusão automatizados. Carrossel de entrada de 16 posições para cadinhos
Unidade de transferência automatizada do HERZOG HA-HF 16 para colocação de pérolas de vidro em anéis de aço, garantindo preparação precisa de amostras e processamento posterior. Transferência de pérolas de vidro para anéis de aço
Sistema de manuseio do HERZOG HA-HF 16 para carrusel de cadinhos e até duas unidades de indução, permitindo processamento automatizado de amostras e controle preciso do fluxo de trabalho. Sistema de manipulação para carrossel e até duas unidades de indução
Painel de controle do HERZOG HA-HF 16 com painel tátil HMI integrado para operação fácil e monitoramento dos processos da máquina. Controle simples da máquina usando o painel HMI
HERZOG HA-HF 16: instalación totalmente automática para la fusión de muestras mediante calentamiento por inducción, equipada con carcasa cerrada, unidad de control y sistema de seguridad.
Unidade de indução do HERZOG HA-HF 16 para cadinho e prato, permitindo aquecimento e fusão precisos do material de amostra para análise posterior.
Carrusel de entrada de 16 posições do HERZOG HA-HF 16 para cadinhos, proporcionando carregamento preciso de amostras e alta capacidade para processos de fusão automatizados.
Unidade de transferência automatizada do HERZOG HA-HF 16 para colocação de pérolas de vidro em anéis de aço, garantindo preparação precisa de amostras e processamento posterior.
Sistema de manuseio do HERZOG HA-HF 16 para carrusel de cadinhos e até duas unidades de indução, permitindo processamento automatizado de amostras e controle preciso do fluxo de trabalho.
Painel de controle do HERZOG HA-HF 16 com painel tátil HMI integrado para operação fácil e monitoramento dos processos da máquina.

Aplicação

  • Preparação de pérolas fundidas (vários diâmetros)

 

Materiais

  • Amostras de diversos materiais oxidados, como cimento, escória, minérios, ligas de ferro etc. (tamanho de partícula de entrada: máx. 200 µm)

 

Modo de operação

  • Semiautomático

Todas as vantagens num relance:

Otimizado para uso em laboratórios modernos com alto rendimento

Até 16 cadinhos com mistura pré-pesada de borato/amostra podem ser colocados no carrossel de entrada de 16 posições. Um programa de fusão específico pode ser atribuído a cada amostra no painel de controle. Um sistema de pórtico transfere os cadinhos para a respectiva unidade de fusão.

A solução para aplicações exigentes

O HA-HF 16 oferece funcionalidade e flexibilidade abrangentes para realizar tarefas analíticas exigentes. A fusão usando o método de indução permite que a massa fundida seja aquecida até a temperatura especificada de forma rápida e imediata. O sistema opera sem inércia, de modo que até mesmo protocolos de preparação complexos que exigem uma função de rampa de temperatura extremamente precisa podem ser processados. Isso é particularmente útil para procedimentos de preparação, por exemplo, para ferro-ligas, que se baseiam em várias etapas diferentes de oxidação e fusão com temperaturas e tempos definidos com precisão.

Curto tempo de fusão e rápido aumento de temperatura

O HA-HF 16 atinge temperaturas de fusão de até 1.300°C em um tempo muito curto e esfria até a temperatura ambiente com a mesma rapidez devido à falta de isolamento. Em comparação com os sistemas de fusão com fornos de resistência, o HA-HF 16 oferece, portanto, uma clara vantagem para processos de fusão mais complexos nos quais é necessário usar diferentes níveis de temperatura. O tempo de inatividade do dispositivo para o resfriamento do forno, durante o qual não é possível realizar a preparação da amostra, é reduzido, o que permite um maior rendimento. A convecção ativada por indução na massa fundida permite uma dissolução mais rápida das amostras e uma boa homogeneização.

Além disso, o cadinho oscila em um movimento circular durante a fusão para melhorar a homogeneização da massa fundida. Também, o cadinho pode ser inclinado em 45°.

Remoção das pérolas de vidro e/ou conexão com o espectrômetro

Após o resfriamento, a pérola de vidro é removida do molde por uma ventosa a vácuo. A amostra finalizada pode ser disponibilizada para o operador no compartimento da mesa giratória ou enviada para o espectrômetro por meio de uma esteira transportadora. Isso torna a unidade de fusão a introdução perfeita à automação.

Opções de execução:

  • Sistema de transporte de distribuição com função de carrossel
  • Ventilador de extração
  • Sistema de resfriamento de água separado
  • Luz múltipla

Transferências:

Informações sobre o produto

Língua: inglês (236 KB)

descarregar

Application Note:
Pitfalls in borate fusion: working with calcinated samples

Língua: inglês (734 KB)

descarregar

Application Note:
Advanced Application Development: Using the Acidity Index to improve Borate Fusion

Língua: inglês (801 KB)

descarregar

Application Note:
Benefits of high-frequency induction heating for borate fusion

Língua: inglês (415 KB)

descarregar

Application Note:
Borate fusion of “platinum poisons”- Automatic coating of the crucible with a protective layer

Língua: inglês (715 KB)

descarregar

Application Note:
Bead One HF application for borate fusion of titanium enriched slag and ilmenite

Língua: inglês (827 KB)

descarregar