HA-HF 16: Sistema de fusão semiautomático
A solução semiautomática para fusão com tecnologia de indução de alta frequência - máxima qualidade e rendimento para uma operação laboratorial eficiente
Aplicação
- Preparação de pérolas fundidas (vários diâmetros)
Materiais
- Amostras de diversos materiais oxidados, como cimento, escória, minérios, ligas de ferro etc. (tamanho de partícula de entrada: máx. 200 µm)
Modo de operação
- Semiautomático
Todas as vantagens num relance:
Otimizado para uso em laboratórios modernos com alto rendimento
Até 16 cadinhos com mistura pré-pesada de borato/amostra podem ser colocados no carrossel de entrada de 16 posições. Um programa de fusão específico pode ser atribuído a cada amostra no painel de controle. Um sistema de pórtico transfere os cadinhos para a respectiva unidade de fusão.
A solução para aplicações exigentes
O HA-HF 16 oferece funcionalidade e flexibilidade abrangentes para realizar tarefas analíticas exigentes. A fusão usando o método de indução permite que a massa fundida seja aquecida até a temperatura especificada de forma rápida e imediata. O sistema opera sem inércia, de modo que até mesmo protocolos de preparação complexos que exigem uma função de rampa de temperatura extremamente precisa podem ser processados. Isso é particularmente útil para procedimentos de preparação, por exemplo, para ferro-ligas, que se baseiam em várias etapas diferentes de oxidação e fusão com temperaturas e tempos definidos com precisão.
Curto tempo de fusão e rápido aumento de temperatura
O HA-HF 16 atinge temperaturas de fusão de até 1.300°C em um tempo muito curto e esfria até a temperatura ambiente com a mesma rapidez devido à falta de isolamento. Em comparação com os sistemas de fusão com fornos de resistência, o HA-HF 16 oferece, portanto, uma clara vantagem para processos de fusão mais complexos nos quais é necessário usar diferentes níveis de temperatura. O tempo de inatividade do dispositivo para o resfriamento do forno, durante o qual não é possível realizar a preparação da amostra, é reduzido, o que permite um maior rendimento. A convecção ativada por indução na massa fundida permite uma dissolução mais rápida das amostras e uma boa homogeneização.
Além disso, o cadinho oscila em um movimento circular durante a fusão para melhorar a homogeneização da massa fundida. Também, o cadinho pode ser inclinado em 45°.
Remoção das pérolas de vidro e/ou conexão com o espectrômetro
Após o resfriamento, a pérola de vidro é removida do molde por uma ventosa a vácuo. A amostra finalizada pode ser disponibilizada para o operador no compartimento da mesa giratória ou enviada para o espectrômetro por meio de uma esteira transportadora. Isso torna a unidade de fusão a introdução perfeita à automação.
Opções de execução:
- Sistema de transporte de distribuição com função de carrossel
- Ventilador de extração
- Sistema de resfriamento de água separado
- Luz múltipla
Transferências:
Application Note:
Pitfalls in borate fusion: working with calcinated samples
Língua: inglês (734 KB)
Application Note:
Advanced Application Development: Using the Acidity Index to improve Borate Fusion
Língua: inglês (801 KB)
Application Note:
Benefits of high-frequency induction heating for borate fusion
Língua: inglês (415 KB)
Application Note:
Borate fusion of “platinum poisons”- Automatic coating of the crucible with a protective layer
Língua: inglês (715 KB)
Application Note:
Bead One HF application for borate fusion of titanium enriched slag and ilmenite
Língua: inglês (827 KB)