HAG-HF: Sistema de fusão totalmente automático
A solução para o processo de fusão totalmente automático – máxima precisão e qualidade para o mais alto desempenho analítico
Aplicação
- Preparação de pérolas fundidas
Materiais
- Amostras de diversos materiais oxidados, como cimento, escória, minérios, ligas de ferro, entre outros
Modo de operação
- Automático
Todas as vantagens num relance:
Fusão com borato totalmente automática
O HAG-HF prepara amostras de forma totalmente automática para análise por fluorescência de raios X. O HAG-HF abrange as seguintes etapas de trabalho: dosagem, fusão, controle de qualidade e limpeza (opcional). Com o sistema de fusão indutiva, é possível preparar com confiabilidade cimentos, minérios de ferro, amostras geológicas, escórias, cinzas volantes, bauxita e outros materiais oxidados.
Todos os módulos estão integrados em uma estrutura compacta. O robô e os sistemas de transporte linear realizam todas as tarefas de manipulação e transporte de amostras dentro do HAG-HF. Em modo automático e com carregador, o HAG-HF funciona de forma totalmente autônoma 24 horas por dia e controla-se a si próprio durante a operação.
Assim, o HAG-HF garante tempos significativamente reduzidos na preparação de amostras e um funcionamento sem falhas, sem a intervenção da equipe do laboratório.
Configuração flexível
O HAG-HF pode ser utilizado como máquina independente ou integrado de forma flexível em sistemas de automação de laboratório maiores. Por exemplo, o material de amostra pode ser enviado ao laboratório através de um sistema de transporte pneumático. Nesse caso, a cápsula do sistema de transporte pneumático é esvaziada, o material é finamente moído e, em seguida, dosado em copos especiais e transportado para o HAG-HF.
Diferentes tipos de amostras podem ser atribuídos a programas de preparação e limpeza definidos por meio de “grupos de materiais” e a cadinhos e moldes fixos. Isso minimiza o risco de contaminação cruzada e reduz o tempo de processamento das amostras.
Dosagem precisa e exata
Uma célula de pesagem altamente precisa e exata é utilizada para a dosagem do material de amostra, do fundente e do agente oxidante no cadinho. Dependendo do tipo de amostra, é possível definir diferentes modos de dosagem para controlar o procedimento de pesagem. Os reagentes higroscópicos podem ser opcionalmente protegidos contra a absorção de umidade, a fim de minimizar erros analíticos.
Agentes umectantes (por exemplo, brometo de lítio) podem ser adicionados ao cadinho na forma de solução antes da fusão. A dosagem é feita com uma bomba peristáltica de alta precisão.
Da mesma forma, o HAG-HF oferece a possibilidade de transferir amostras previamente oxidadas para um cadinho de platina. Essas amostras são preparadas com fundente e agente oxidante, de preferência em grandes lotes, em um cadinho de cerâmica em forno mufla. Esse método economiza tempo de processamento e protege os cadinhos de platina. Em seguida, no HAG-HF, são dosados proporcionalmente o fundente e, se necessário, o agente umectante.
Processos de fusão otimizados
O HAG-HF utiliza modernos geradores de alta frequência. A temperatura ajustável continuamente (385 °C – 1300 °C) é controlada por um pirômetro infravermelho, permitindo um monitoramento confiável da temperatura em todas as etapas de fusão. Assim, também é possível oxidar determinados materiais diretamente no cadinho de platina.
O cadinho oscila em um movimento circular para melhorar a homogeneização da massa fundida. Também, o cadinho pode ser inclinado em ± 45°. A massa fundida é despejada em um molde pré-aquecido. Em seguida, esfria até a temperatura ambiente. Após a solidificação, o molde é resfriado ainda mais com ar comprimido.
Podem ser produzidos os seguintes diâmetros padrão de pérolas fundidas: 29 mm, 32 mm e 34 mm.
Controle de temperatura de alta precisão
O processo de fusão indutiva não só permite ajustar a temperatura da massa fundida de forma rápida e precisa ao valor desejado. A tecnologia também garante um controle preciso da temperatura. Com a unidade de calibração de temperatura (opcional), é possível determinar a emissividade individual de cada cadinho e monitorá-la ao longo da vida útil do cadinho. Isso permite uma determinação ainda mais precisa da temperatura durante o processo de fusão. Com a ajuda do sistema automático de visão, também é possível realizar uma identificação automática do cadinho. Além disso, o cadinho pode ser alinhado antes de cada fusão, de modo que a medição pirométrica da temperatura seja sempre realizada na mesma posição do cadinho.
Transporte para o espectrômetro XRF
Um mecanismo de controle garante que apenas pérolas de vidro intactas sejam encaminhadas para os sistemas de transporte. Um sensor detecta as pérolas cristalizadas ou quebradas e as separa. Para evitar a contaminação da superfície de análise durante o transporte, as pérolas fundidas não são transferidas diretamente para o sistema de transporte. Com o lado a ser analisado voltado para baixo, elas ficam apoiadas apenas nas bordas de um anel de suporte. Isso garante que apenas amostras perfeitamente preparadas cheguem ao equipamento de análise.
Limpeza automática altamente eficaz
Após a fusão, o cadinho é limpo automaticamente (opcional). Para isso, é utilizado um banho ultrassônico aquecido. O líquido de limpeza é renovado automaticamente em intervalos selecionáveis. Após a limpeza, o peso do cadinho é verificado para garantir a limpeza absoluta.
Opções de execução:
- Segunda unidade de fusão
- Segundo dispositivo de dosagem
- Limpeza por ultrassom
- Armazenamento de cadinhos e moldes
- Sistema de refrigeração de água
- Balança para pérolas fundidas
- Monitoramento de temperatura para moldes de platina
- Unidade de calibração de temperatura para cadinhos
- Sistema de visão para identificação e orientação de cadinhos
- Armazenamento linear para 36 amostras
Vídeos:
Transferências:
Application Note:
Precision and Accuracy in Automated Induction Fusion for ASTM C114 Compliance
Língua: inglês (518 KB)
Application Note:
Crucible calibration for improved temperature accuracy in the induction fusion process
Língua: inglês (562 KB)
Application Note:
Borate fusion of “platinum poisons”- Automatic coating of the crucible with a protective layer
Língua: inglês (715 KB)
Application Note:
Crucible calibration enhances accuracy and precision of temperature control in induction fusion
Língua: inglês (644 KB)
Application Note:
Pitfalls in borate fusion: working with calcinated samples
Língua: inglês (734 KB)
Application Note:
Advanced Application Development: Using the Acidity Index to improve Borate Fusion
Língua: inglês (801 KB)
Application Note:
High-precision automatic dosing of hygroscopic fluxes for analysis with XRF or ICP-OES
Língua: inglês (438 KB)
Application Note:
A novel approach for optimizing the temperature precision of induction fusion devices
Língua: inglês (439 KB)
Application Note:
Benefits of high-frequency induction heating for borate fusion
Língua: inglês (415 KB)
Application Note:
Bead One HF application for borate fusion of titanium enriched slag and ilmenite
Língua: inglês (827 KB)