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HAG-HF: Sistema de fusão totalmente automático

A solução para o processo de fusão totalmente automático – máxima precisão e qualidade para o mais alto desempenho analítico

HERZOG HAG HF: Aparelho de digestão por alta frequência totalmente automático, em cabina de segurança fechada com janelas de visualização, painel de controlo e recipientes de produtos químicos integrados, para uma preparação precisa e segura das amostras.
Unidade HERZOG HAG HF para calibração de temperatura de alta precisão: Dispositivo de fixação aberto com cadinho aquecido incandescente, no qual uma sonda de medição é inserida para medição precisa da temperatura. Unidade para calibração de alta precisão da temperatura do cadinho
Unidade HERZOG HAG HF para detecção automática de rotação de cadinho: Cadinho metálico em um suporte com anel de fixação verde acima de um bloco sensor com iluminação vermelha, rodeado por mangueiras e componentes da máquina. Unidade para detecção automática da rotação do cadinho
Integração do HERZOG HAG HF em uma linha totalmente automatizada: Cabine de segurança fechada com janelas de visualização, unidade de controle e recipientes químicos conectados, vinculada a correias transportadoras laterais e unidades de alimentação. Integração do HAG-HF em um sistema de automação por meio de correias transportadoras
Canal do carrusel do HERZOG HAG HF para anéis de aço: Alimentador metálico inclinado com vários anéis redondos de aço para recebimento de pérolas de vidro, integrado em um sistema transportador automatizado. Rampa de armazenamento de anéis de aço para receber as pérolas de vidro
Unidade de indução do HERZOG HAG HF: Duas bobinas de cobre em suportes para aquecimento de cadinho e molde, montadas em um conjunto mecânico com acionamento por corrente e carcaça metálica. Unidade de indução para cadinho e molde
Transportador de entrada do HERZOG HAG HF: Correia transportadora que transporta vários copos metálicos com tampas plásticas para material de amostra, acionada por um motor montado lateralmente com conexão pneumática. Correia de entrada para copos com material de amostra
Dosagem de alta precisão do material de amostra no cadinho: Estação de dosagem gravimétrica do HERZOG HAG HF com bocal de saída preto, suporte metálico e linhas pneumáticas e de controle conectadas. Dosagem de alta precisão do material de amostra no cadinho por meio do dispositivo de dosagem gravimétrica HP-GCD
Manuseio de amostras no HERZOG HAG HF: Braço robótico multieixos Mitsubishi segura e posiciona recipientes de amostras dentro do sistema automatizado, rodeado por linhas pneumáticas e módulos mecânicos. Manipulação de amostras no HAG-HF por meio de um robô multieixos
Controle de temperatura de alta precisão da fusão em cadinho e molde dentro do sistema HERZOG HAG HF, mostrando amostras com brilho laranja intenso durante o processo de aquecimento. Controle de temperatura altamente preciso da massa fundida no cadinho e no molde
Pérola de vidro preta finalizada embutida em um anel de aço sobre uma correia transportadora do sistema HERZOG HAG HF. Pérola de vidro finalizada em anel de aço
Unidade de dosagem gravimétrica do HERZOG HAG HF para dispensação precisa de pós como fundente, apresentando duas tremonhas de dosagem e um recipiente de coleta conectado. Dispositivo de dosagem gravimétrica para pós, como, por exemplo, fundente
HERZOG HAG HF: Aparelho de digestão por alta frequência totalmente automático, em cabina de segurança fechada com janelas de visualização, painel de controlo e recipientes de produtos químicos integrados, para uma preparação precisa e segura das amostras.
Unidade HERZOG HAG HF para calibração de temperatura de alta precisão: Dispositivo de fixação aberto com cadinho aquecido incandescente, no qual uma sonda de medição é inserida para medição precisa da temperatura.
Unidade HERZOG HAG HF para detecção automática de rotação de cadinho: Cadinho metálico em um suporte com anel de fixação verde acima de um bloco sensor com iluminação vermelha, rodeado por mangueiras e componentes da máquina.
Integração do HERZOG HAG HF em uma linha totalmente automatizada: Cabine de segurança fechada com janelas de visualização, unidade de controle e recipientes químicos conectados, vinculada a correias transportadoras laterais e unidades de alimentação.
Canal do carrusel do HERZOG HAG HF para anéis de aço: Alimentador metálico inclinado com vários anéis redondos de aço para recebimento de pérolas de vidro, integrado em um sistema transportador automatizado.
Unidade de indução do HERZOG HAG HF: Duas bobinas de cobre em suportes para aquecimento de cadinho e molde, montadas em um conjunto mecânico com acionamento por corrente e carcaça metálica.
Transportador de entrada do HERZOG HAG HF: Correia transportadora que transporta vários copos metálicos com tampas plásticas para material de amostra, acionada por um motor montado lateralmente com conexão pneumática.
Dosagem de alta precisão do material de amostra no cadinho: Estação de dosagem gravimétrica do HERZOG HAG HF com bocal de saída preto, suporte metálico e linhas pneumáticas e de controle conectadas.
Manuseio de amostras no HERZOG HAG HF: Braço robótico multieixos Mitsubishi segura e posiciona recipientes de amostras dentro do sistema automatizado, rodeado por linhas pneumáticas e módulos mecânicos.
Controle de temperatura de alta precisão da fusão em cadinho e molde dentro do sistema HERZOG HAG HF, mostrando amostras com brilho laranja intenso durante o processo de aquecimento.
Pérola de vidro preta finalizada embutida em um anel de aço sobre uma correia transportadora do sistema HERZOG HAG HF.
Unidade de dosagem gravimétrica do HERZOG HAG HF para dispensação precisa de pós como fundente, apresentando duas tremonhas de dosagem e um recipiente de coleta conectado.

Aplicação

  • Preparação de pérolas fundidas

 

Materiais

  • Amostras de diversos materiais oxidados, como cimento, escória, minérios, ligas de ferro, entre outros

 

Modo de operação

  • Automático

Todas as vantagens num relance:

Fusão com borato totalmente automática

O HAG-HF prepara amostras de forma totalmente automática para análise por fluorescência de raios X. O HAG-HF abrange as seguintes etapas de trabalho: dosagem, fusão, controle de qualidade e limpeza (opcional). Com o sistema de fusão indutiva, é possível preparar com confiabilidade cimentos, minérios de ferro, amostras geológicas, escórias, cinzas volantes, bauxita e outros materiais oxidados.

Todos os módulos estão integrados em uma estrutura compacta. O robô e os sistemas de transporte linear realizam todas as tarefas de manipulação e transporte de amostras dentro do HAG-HF. Em modo automático e com carregador, o HAG-HF funciona de forma totalmente autônoma 24 horas por dia e controla-se a si próprio durante a operação.

Assim, o HAG-HF garante tempos significativamente reduzidos na preparação de amostras e um funcionamento sem falhas, sem a intervenção da equipe do laboratório.

Configuração flexível

O HAG-HF pode ser utilizado como máquina independente ou integrado de forma flexível em sistemas de automação de laboratório maiores. Por exemplo, o material de amostra pode ser enviado ao laboratório através de um sistema de transporte pneumático. Nesse caso, a cápsula do sistema de transporte pneumático é esvaziada, o material é finamente moído e, em seguida, dosado em copos especiais e transportado para o HAG-HF.

Diferentes tipos de amostras podem ser atribuídos a programas de preparação e limpeza definidos por meio de “grupos de materiais” e a cadinhos e moldes fixos. Isso minimiza o risco de contaminação cruzada e reduz o tempo de processamento das amostras.

Dosagem precisa e exata

Uma célula de pesagem altamente precisa e exata é utilizada para a dosagem do material de amostra, do fundente e do agente oxidante no cadinho. Dependendo do tipo de amostra, é possível definir diferentes modos de dosagem para controlar o procedimento de pesagem. Os reagentes higroscópicos podem ser opcionalmente protegidos contra a absorção de umidade, a fim de minimizar erros analíticos.

Agentes umectantes (por exemplo, brometo de lítio) podem ser adicionados ao cadinho na forma de solução antes da fusão. A dosagem é feita com uma bomba peristáltica de alta precisão.

Da mesma forma, o HAG-HF oferece a possibilidade de transferir amostras previamente oxidadas para um cadinho de platina. Essas amostras são preparadas com fundente e agente oxidante, de preferência em grandes lotes, em um cadinho de cerâmica em forno mufla. Esse método economiza tempo de processamento e protege os cadinhos de platina. Em seguida, no HAG-HF, são dosados proporcionalmente o fundente e, se necessário, o agente umectante.

Processos de fusão otimizados

O HAG-HF utiliza modernos geradores de alta frequência. A temperatura ajustável continuamente (385 °C – 1300 °C) é controlada por um pirômetro infravermelho, permitindo um monitoramento confiável da temperatura em todas as etapas de fusão. Assim, também é possível oxidar determinados materiais diretamente no cadinho de platina.

O cadinho oscila em um movimento circular para melhorar a homogeneização da massa fundida. Também, o cadinho pode ser inclinado em ± 45°. A massa fundida é despejada em um molde pré-aquecido. Em seguida, esfria até a temperatura ambiente. Após a solidificação, o molde é resfriado ainda mais com ar comprimido.

Podem ser produzidos os seguintes diâmetros padrão de pérolas fundidas: 29 mm, 32 mm e 34 mm.

Controle de temperatura de alta precisão

O processo de fusão indutiva não só permite ajustar a temperatura da massa fundida de forma rápida e precisa ao valor desejado. A tecnologia também garante um controle preciso da temperatura. Com a unidade de calibração de temperatura (opcional), é possível determinar a emissividade individual de cada cadinho e monitorá-la ao longo da vida útil do cadinho. Isso permite uma determinação ainda mais precisa da temperatura durante o processo de fusão. Com a ajuda do sistema automático de visão, também é possível realizar uma identificação automática do cadinho. Além disso, o cadinho pode ser alinhado antes de cada fusão, de modo que a medição pirométrica da temperatura seja sempre realizada na mesma posição do cadinho.

Transporte para o espectrômetro XRF

Um mecanismo de controle garante que apenas pérolas de vidro intactas sejam encaminhadas para os sistemas de transporte. Um sensor detecta as pérolas cristalizadas ou quebradas e as separa. Para evitar a contaminação da superfície de análise durante o transporte, as pérolas fundidas não são transferidas diretamente para o sistema de transporte. Com o lado a ser analisado voltado para baixo, elas ficam apoiadas apenas nas bordas de um anel de suporte. Isso garante que apenas amostras perfeitamente preparadas cheguem ao equipamento de análise.

Limpeza automática altamente eficaz

Após a fusão, o cadinho é limpo automaticamente (opcional). Para isso, é utilizado um banho ultrassônico aquecido. O líquido de limpeza é renovado automaticamente em intervalos selecionáveis. Após a limpeza, o peso do cadinho é verificado para garantir a limpeza absoluta.

Opções de execução:

  • Segunda unidade de fusão
  • Segundo dispositivo de dosagem
  • Limpeza por ultrassom
  • Armazenamento de cadinhos e moldes
  • Sistema de refrigeração de água
  • Balança para pérolas fundidas
  • Monitoramento de temperatura para moldes de platina
  • Unidade de calibração de temperatura para cadinhos
  • Sistema de visão para identificação e orientação de cadinhos
  • Armazenamento linear para 36 amostras

Vídeos:

Transferências:

Informações sobre o produto

Língua: português (4 MB)

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Application Note:
Precision and Accuracy in Automated Induction Fusion for ASTM C114 Compliance

Língua: inglês (518 KB)

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Application Note:
Crucible calibration for improved temperature accuracy in the induction fusion process

Língua: inglês (562 KB)

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Application Note:
Borate fusion of “platinum poisons”- Automatic coating of the crucible with a protective layer

Língua: inglês (715 KB)

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Application Note:
Crucible calibration enhances accuracy and precision of temperature control in induction fusion

Língua: inglês (644 KB)

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Application Note:
Pitfalls in borate fusion: working with calcinated samples

Língua: inglês (734 KB)

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Application Note:
Advanced Application Development: Using the Acidity Index to improve Borate Fusion

Língua: inglês (801 KB)

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Application Note:
High-precision automatic dosing of hygroscopic fluxes for analysis with XRF or ICP-OES

Língua: inglês (438 KB)

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Application Note:
A novel approach for optimizing the temperature precision of induction fusion devices

Língua: inglês (439 KB)

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Application Note:
Benefits of high-frequency induction heating for borate fusion

Língua: inglês (415 KB)

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Application Note:
Bead One HF application for borate fusion of titanium enriched slag and ilmenite

Língua: inglês (827 KB)

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