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HP-BTM2: Combinação automática de triturador / divisor / moinho (2x)

Automação modular para trituração, divisão e moagem – a solução integrada para a preparação de amostras na indústria de matérias-primas

Vista lateral completa da instalação HERZOG HP-BTM2. A robusta estação de trituração e moagem, revestida a azul, é constituída por várias caixas modulares. À direita encontra-se um sistema automático de transporte de amostras com suportes para amostras e um módulo técnico aberto. A máquina foi concebida para a trituração e moagem totalmente automáticas de amostras de material.
A instalação HERZOG HP-BTM2 numa vista lateral. A unidade de trituração e moagem totalmente automática está instalada em várias caixas modulares azuis. À direita encontra-se um transportador linear de amostras com sensores e calhas de guia. Na zona frontal direita é visível um módulo técnico transparente, que permite observar a mecânica interna.
Carrusel de entrada e saída do HERZOG HP-BTM2 em um pavilhão industrial. Em primeiro plano encontra-se o grande módulo de alimentação com painel de controle, enquanto à direita uma correia transportadora verde transporta vários recipientes cilíndricos de amostras em direção à unidade de britagem e moagem. Os módulos azuis do sistema são visíveis ao fundo. Compartimento de entrada e saída do HP-BTM2
Vista detalhada da tremonha de entrada do carrusel de carregamento do HP-BTM2. A robusta tremonha de aço inoxidável escovado possui uma alça preta e permite a inserção segura de recipientes de amostras no sistema. Funil de alimentação do compartimento de entrada
Saída de material britado e moído do HP-BTM2: o sistema dispõe de um transportador automatizado que movimenta vários recipientes metálicos de amostras para fora da carcaça da máquina após o processo de britagem e moagem. Saída do material triturado e moído
A imagem mostra o transportador de descarga do HP-BTM2, que transporta o material residual para fora do sistema. Em primeiro plano observa-se uma correia transportadora inclinada para cima, sustentada por uma robusta estrutura de alumínio. Ao fundo podem ser vistos vários módulos revestidos em azul da unidade de britagem e moagem HP-BTM2. Correia de saída para material residual
Vista lateral completa da instalação HERZOG HP-BTM2. A robusta estação de trituração e moagem, revestida a azul, é constituída por várias caixas modulares. À direita encontra-se um sistema automático de transporte de amostras com suportes para amostras e um módulo técnico aberto. A máquina foi concebida para a trituração e moagem totalmente automáticas de amostras de material.
A instalação HERZOG HP-BTM2 numa vista lateral. A unidade de trituração e moagem totalmente automática está instalada em várias caixas modulares azuis. À direita encontra-se um transportador linear de amostras com sensores e calhas de guia. Na zona frontal direita é visível um módulo técnico transparente, que permite observar a mecânica interna.
Carrusel de entrada e saída do HERZOG HP-BTM2 em um pavilhão industrial. Em primeiro plano encontra-se o grande módulo de alimentação com painel de controle, enquanto à direita uma correia transportadora verde transporta vários recipientes cilíndricos de amostras em direção à unidade de britagem e moagem. Os módulos azuis do sistema são visíveis ao fundo.
Vista detalhada da tremonha de entrada do carrusel de carregamento do HP-BTM2. A robusta tremonha de aço inoxidável escovado possui uma alça preta e permite a inserção segura de recipientes de amostras no sistema.
Saída de material britado e moído do HP-BTM2: o sistema dispõe de um transportador automatizado que movimenta vários recipientes metálicos de amostras para fora da carcaça da máquina após o processo de britagem e moagem.
A imagem mostra o transportador de descarga do HP-BTM2, que transporta o material residual para fora do sistema. Em primeiro plano observa-se uma correia transportadora inclinada para cima, sustentada por uma robusta estrutura de alumínio. Ao fundo podem ser vistos vários módulos revestidos em azul da unidade de britagem e moagem HP-BTM2.

Aplicação

  • Trituração, divisão e moagem fina de material de amostra para análise por fluorescência de raios X, difratometria e outros métodos

 

Materiais

  • Diferentes materiais, minérios, núcleos de perfuração, materiais oxidados, ligas de ferro, farinha crua, clínquer, cimento, escória (tamanho do grão de entrada: máx. 50 mm)

 

Modo de operação

  • Automático
  • Autônomo
  • Autônomo com carrossel
  • Automação robótica

Todas as vantagens num relance:

Projetado para grandes quantidades de amostras

Para cobrir uma ampla gama de aplicações, o peso de entrada pode variar entre 1 e 15 kg. O tamanho máximo dos grãos é de 50 mm. A função principal do HP-BTM2 é reduzir o tamanho dos grãos e fornecer uma subamostra representativa para a análise final, por exemplo, por XRF. As amostras são pesadas após cada etapa de preparação.

Estrutura modular

A máquina é composta pelas seguintes unidades: triturador/divisor linear (HP-BT), sistema de manipulação de copos (HK-RX3), 2 moinhos HP-M 1500. A primeira etapa é a trituração da amostra com a ajuda de um triturador de mandíbulas. Uma calha transportadora, posicionada abaixo do triturador, garante um fluxo constante de material para o divisor linear a jusante. O divisor linear divide a amostra total em subamostras representativas. A quantidade de amostra das subamostras pode ser selecionada livremente. Dependendo do peso de entrada da amostra, a proporção de divisão entre a subamostra e o material restante é calculada automaticamente e o algoritmo de divisão é ajustado de acordo. O material restante é descartado em um recipiente de saída ou em um sistema de remoção de poeira. O transporte dos copos do divisor para os moinhos e para o compartimento de saída é feito por um dispositivo de manipulação de 2 eixos com mão robótica. No moinho, é alcançado um tamanho de grão adequado para análise. O material moído pode ser utilizado, entre outras coisas, para a produção de pérolas de fusão e uma análise XRF subsequente.

Perfeitamente adaptado às necessidades da indústria de mineração

O operador seleciona um dos programas individuais pressionando um botão no painel de controle. Isso abre automaticamente a tampa de entrada. Todas as etapas de processamento subsequentes, incluindo a limpeza, são realizadas automaticamente. Ao final do processo, o operador simplesmente retira o material moído.

Opções de execução:

  • Compartimento de entrada (copos)
  • Compartimento de saída (copos)
  • Compartimento de saída com unidade de dosagem (frascos)
  • Recipiente de moagem em aço cromado 1500 cm3

Vídeos: