HP-MP: Moinho e prensa combinados
A solução compacta e completa para moagem e prensagem automáticas – garantia de qualidade para cimento e outras aplicações
Aplicação
- Moagem fina e preparação de pastilhas prensadas em anéis de aço (40 ou 51,5 mm de diâmetro) para análise por fluorescência de raios X e difratometria
Materiais
- Diferentes materiais, farinha crua, clínquer, cimento, escória, minérios, materiais oxidados, ligas de ferro (tamanho do grão de entrada: máx. 5 mm)
Modo de operação
- Automático
- Autônomo
- Autônomo com carrossel
- Automação linear
- Automação robótica
Todas as vantagens num relance:
Compacto e fácil de operar
O HP-MP é a solução mais moderna para moagem de amostras em pó e preparação de pastilhas prensadas para análise por fluorescência de raios X e difratometria. As dimensões compactas, a variedade de funções e a facilidade de operação tornam o HP-MP a escolha perfeita para laboratórios de controle de qualidade. O HP-MP é versátil e vem preparado de fábrica para diferentes configurações: pode ser usado como máquina autônoma com função de carrossel opcional, como parte de uma automação linear ou em uma célula robótica. Graças à sua estrutura modular bem pensada, a maioria dos requisitos específicos do cliente podem ser atendidos sem grande esforço e sem custos adicionais.
Todos os elementos que requerem manutenção são facilmente acessíveis, o que reduz consideravelmente o trabalho de manutenção e assistência técnica. As funções de manipulação aperfeiçoadas no novo HP-MP reduzem a formação de poeira, facilitando ainda mais a manutenção da máquina.
O HP-MP inclui uma ampla variedade de funções para atender às diversas exigências do controle e garantia de qualidade. Através da limpeza minuciosa de todas as superfícies de contato, dosagem cega e outros processos, evita-se eficazmente a contaminação cruzada entre amostras sucessivas. O módulo hidráulico potente e continuamente ajustável, com forças de prensagem até 200 kN, também é adequado para tarefas analíticas exigentes. O HP-MP pode armazenar automaticamente uma porção da amostra para análises adicionais. A moagem e a prensagem podem ser realizadas independentemente uma da outra. Devido a estas e a muitas outras características, o HP-MP é ideal para o processamento de materiais ligados com cimento, bem como para uma variedade de outras aplicações na indústria e na pesquisa.
Configuração autônoma
Foi dada grande importância ao desenvolvimento de uma máquina versátil e utilizável em diversas configurações. Como máquina individual, o HP-MP pode ser operado com uma tampa de entrada e saída, na qual o operador insere um único copo com o material de amostra e retira a pastilha prensada pronta.
Opcionalmente, está disponível um carrossel de 23 posições para permitir o processamento automático de lotes de amostras. As pastilhas prensadas prontas são coletadas em um carrossel de saída localizado na lateral da máquina. O copo pode ser devolvido vazio ao carrossel, conforme a escolha do operador, ou cheio com material retido, que é usado para posterior processamento ou análise das amostras.
Projetado para uma automação simples
Em uma automação linear, o HP-MP pode receber a amostra, por exemplo, de um carrossel de entrada, uma estação de transporte pneumático (tipo HR-LA), um triturador (HP-CA) ou uma unidade de dosagem gravimétrica (HR-WA). As pastilhas prensadas são transportadas automaticamente para um instrumento XRF, um difratômetro ou outro analisador, como um colorímetro. Vários HP-MP podem ser combinados entre si através de uma correia transportadora e conectados a outros componentes do sistema.
O reduzido espaço necessário torna o HP-MP a escolha ideal para uma unidade em linha dentro da operação de produção. O Herzog Atline Lab está diretamente conectado a um amostrador e permite a análise de alta frequência e em tempo real de materiais particularmente importantes dentro do processo de produção.
Em um circuito robótico, o HP-MP é posicionado de forma que a parede lateral fique voltada para o robô. Correias de entrada e saída curtas permitem o transporte eficaz de copos de amostra e anéis de pressão entre a máquina e o circuito do robô. Assim, o HP-MP é facilmente acessível pela parte frontal e pode ser utilizado confortavelmente para operação manual. Paralelamente ao funcionamento automático do robô, é possível, por exemplo, introduzir amostras especiais através da tampa de entrada ou do carrossel de 23 posições.
Monitoramento da condição da ferramenta
O HP-MP foi concebido para soluções Smart Industry e permite o monitoramento do estado das ferramentas e a manutenção preditiva. Graças à tecnologia de sensores inteligentes, é possível monitorar não só cada processo de moagem individual, mas também o desgaste da unidade vibratória e do conjunto de moagem. Em combinação com o software PrepMaster Analytics, esta poderosa ferramenta garante condições de preparação de amostras reproduzíveis para uma análise altamente precisa. Além disso, com a ajuda do HP-MP, é possível medir de forma totalmente automática a energia de moagem específica de um material. Isso permite que o laboratório de controle de qualidade determine por si mesmo e com facilidade a moabilidade de um material a qualquer momento — uma análise que normalmente é reservada a poucos laboratórios altamente especializados.
Moagem precisa e flexível
O operador tem controle total sobre o processo de moagem e pode ajustar todos os parâmetros relevantes da máquina e as etapas do processo. A velocidade de rotação do recipiente de moagem é ajustável continuamente entre 600 e 1500 rpm. A temperatura é monitorada constantemente e mantida na temperatura desejada. Os intervalos de introdução e esvaziamento das amostras, o momento da adição do auxiliar de moagem, o ciclo de limpeza e muito mais podem ser ajustados para obter o resultado ideal para cada material.
O recipiente de moagem tem um volume de 100 cm³ e oferece assim máxima flexibilidade para o processamento de todos os tipos de materiais. O recipiente de moagem está disponível em aço cromado e metal duro (carboneto de tungstênio) e pode ser trocado com facilidade. Após a moagem, uma porção da amostra pode ser retida automaticamente para a produção de uma segunda pastilha ou para a realização de análises adicionais. O recipiente de moagem pode ser limpo com uma amostra em branco para minimizar a contaminação cruzada entre amostras subsequentes.
Controle total do processo de prensagem
A unidade hidráulica garante um processo de prensagem controlado e absolutamente reproduzível. Todos os parâmetros são fáceis de ajustar, permitindo um ajuste preciso para cada material e cada requisito analítico. O operador pode alterar imediatamente a força máxima de prensagem (50-200 kN), o aumento da força de prensagem e o tempo de retenção da prensagem. Cada ciclo de prensagem pode ser monitorado através do painel HMI intuitivo da HP-MP ou da tela PrepMaster.
Com o dispositivo de dosagem da HP-MP, o operador pode escolher entre dois volumes de amostra diferentes para a produção de pastilhas prensadas. A HP-MP pode processar anéis de 40 mm ou 51,5 mm como padrão. A espessura da camada prensada dentro do anel é monitorada automaticamente, de modo que um aviso é emitido em caso de falta de material. A ferramenta de prensagem é fácil de trocar.
Opções de execução:
- Unidade de limpeza de anéis, integrada na carcaça da máquina
- Carrossel de anéis (23 posições, a inserção dos anéis cheios só é possível em combinação com a unidade de limpeza de anéis)
- Carrossel de copos com 23 posições
- Rampa ou carrossel com alça de transporte para anéis prensados
- Dosagem de auxiliar de moagem em forma de comprimidos
- Resfriamento do recipiente de moagem
- Correias transportadoras para transporte de copos e anéis em ambos os lados do HP-MP, parcialmente ajustáveis em altura
- Módulo PrepMaster Analytics para monitoramento da condição da ferramenta, desempenho da moagem e determinação da moabilidade
Vídeos:
Transferências:
Application Note:
Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set
Língua: inglês (744 KB)
Application Note:
Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement
Língua: inglês (1 MB)
Application Note:
Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding
Língua: inglês (765 KB)
Application Note:
Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke
Língua: inglês (451 KB)
Application Note:
Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill
Língua: inglês (1 MB)
Application Note:
The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker
Língua: inglês (487 KB)
Application Note:
Study on precision of dosing and XRF analysis in automatic sample preparation of clinker
Língua: inglês (474 KB)
Application Note:
A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding
Língua: inglês (925 KB)
Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker
Língua: inglês (614 KB)
Application Note:
Impact of sample preparation using various disc mills on the within-lab repeatability of XRF analysis
Língua: inglês (434 KB)
Application Note:
Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring
Língua: inglês (798 KB)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test
Língua: inglês (493 KB)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision
Língua: inglês (409 KB)
Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature
Língua: inglês (607 KB)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size
Língua: inglês (457 KB)