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HP-MP: Moinho e prensa combinados

A solução compacta e completa para moagem e prensagem automáticas – garantia de qualidade para cimento e outras aplicações

A HERZOG HP-MP é uma unidade compacta e automatizada de trituração e prensagem com um carregador de 23 posições. São visíveis o painel de comando tátil, o sistema de alimentação de amostras e a estrutura industrial azul-cinzenta. HP-MP com carregador de 23 posições
A HERZOG HP-MP é uma unidade compacta e automatizada de trituração e prensagem com um carregador de 23 posições. São visíveis o painel de comando tátil, o sistema de alimentação de amostras e a estrutura industrial azul-cinzenta. HP-MP com carregador de 23 posições
A HERZOG HP-MP é uma unidade compacta e automatizada de trituração e prensagem com um carregador de 23 posições. São visíveis o painel de comando tátil, o sistema de alimentação de amostras e a estrutura industrial azul-cinzenta. HP-MP com carregador de 23 posições
Uma pessoa está carregando um copo de amostra cheio de material em pó no carrusel de entrada de 23 posições do HERZOG HP-MP. A imagem mostra o processo de carregamento manual do sistema automatizado de moagem e prensagem. Carrossel de entrada com 23 posições para copos de amostra
Uma pessoa coloca um copo de amostra cheio de material em pó no carrusel de entrada de 23 posições do HERZOG HP-MP. A área do carrusel é visível em primeiro plano, com os elementos de controle da máquina — como os botões de reset e parada de emergência — ao fundo. Carrossel de entrada com 23 posições para copos de amostra
Uma pessoa remove um pellet prensado finalizado (51,5 mm) do transportador lateral de descarga do HERZOG HP-MP. A imagem mostra o painel de controle, o carrusel de entrada e a abertura lateral de saída do sistema automatizado de moagem e prensagem. Remoção da pastilha prensada (51,5 mm) da correia lateral
Vista em close da posição de transferência de amostras dentro do HERZOG HP-MP. São visíveis guias mecânicas, o suporte central de amostras e cabos pneumáticos e de sensores codificados por cores que permitem o transporte automatizado para a estação de moagem e prensagem. Posição de transferência para material de amostra no HP-MP
Vista das correias transportadoras que integram o HERZOG HP-MP a um sistema de transporte automatizado. As correias azuis guiam os copos de amostra para ou a partir da máquina, com trilhos de guia e suportes metálicos garantindo posicionamento preciso. Integração do HP-MP em correias transportadoras
A HERZOG HP-MP, uma instalação automatizada de trituração e prensagem, é aqui apresentada com portas de entrada e saída para copos e anéis. Estão visíveis o painel de comando, as aberturas de entrada e a caixa compacta azul-acinzentada da máquina. HP-MP com portas de entrada e saída para copos e anéis
Vista em close do carrusel de anéis de 23 posições do HERZOG HP-MP. É visível um cilindro metálico vertical segurando um anel de prensagem, juntamente com a posição lateral de descarga do sistema automatizado de moagem e prensagem. Carrossel de anéis com 23 posições
Vista em close da unidade de dosagem de auxiliar de moagem do HERZOG HP-MP. É mostrado o módulo de dosagem com mangueiras codificadas por cores e sua fixação robusta na carcaça da máquina. Dosagem de auxiliar de moagem
Uma pessoa puxa a gaveta de material residual do HERZOG HP-MP. A gaveta coleta o material remanescente gerado durante o processo automático de limpeza de anéis. Gaveta para material residual após a limpeza dos anéis
Uma pessoa insere um copo de amostra na abertura de carregamento do HERZOG HP-MP. A unidade de entrada de copos está localizada abaixo da janela de visualização e transfere automaticamente o copo para o processo de moagem e prensagem. Entrada de copos no HP-MP
Um pellet prensado finalizado de 40 mm é descarregado do HERZOG HP-MP sobre uma correia transportadora azul. O pellet está em um anel metálico e é transportado pela correia para remoção. Pastilha prensada pronta (40 mm)
A HERZOG HP-MP é uma unidade compacta e automatizada de trituração e prensagem com um carregador de 23 posições. São visíveis o painel de comando tátil, o sistema de alimentação de amostras e a estrutura industrial azul-cinzenta.
A HERZOG HP-MP é uma unidade compacta e automatizada de trituração e prensagem com um carregador de 23 posições. São visíveis o painel de comando tátil, o sistema de alimentação de amostras e a estrutura industrial azul-cinzenta.
A HERZOG HP-MP é uma unidade compacta e automatizada de trituração e prensagem com um carregador de 23 posições. São visíveis o painel de comando tátil, o sistema de alimentação de amostras e a estrutura industrial azul-cinzenta.
Uma pessoa está carregando um copo de amostra cheio de material em pó no carrusel de entrada de 23 posições do HERZOG HP-MP. A imagem mostra o processo de carregamento manual do sistema automatizado de moagem e prensagem.
Uma pessoa coloca um copo de amostra cheio de material em pó no carrusel de entrada de 23 posições do HERZOG HP-MP. A área do carrusel é visível em primeiro plano, com os elementos de controle da máquina — como os botões de reset e parada de emergência — ao fundo.
Uma pessoa remove um pellet prensado finalizado (51,5 mm) do transportador lateral de descarga do HERZOG HP-MP. A imagem mostra o painel de controle, o carrusel de entrada e a abertura lateral de saída do sistema automatizado de moagem e prensagem.
Vista em close da posição de transferência de amostras dentro do HERZOG HP-MP. São visíveis guias mecânicas, o suporte central de amostras e cabos pneumáticos e de sensores codificados por cores que permitem o transporte automatizado para a estação de moagem e prensagem.
Vista das correias transportadoras que integram o HERZOG HP-MP a um sistema de transporte automatizado. As correias azuis guiam os copos de amostra para ou a partir da máquina, com trilhos de guia e suportes metálicos garantindo posicionamento preciso.
A HERZOG HP-MP, uma instalação automatizada de trituração e prensagem, é aqui apresentada com portas de entrada e saída para copos e anéis. Estão visíveis o painel de comando, as aberturas de entrada e a caixa compacta azul-acinzentada da máquina.
Vista em close do carrusel de anéis de 23 posições do HERZOG HP-MP. É visível um cilindro metálico vertical segurando um anel de prensagem, juntamente com a posição lateral de descarga do sistema automatizado de moagem e prensagem.
Vista em close da unidade de dosagem de auxiliar de moagem do HERZOG HP-MP. É mostrado o módulo de dosagem com mangueiras codificadas por cores e sua fixação robusta na carcaça da máquina.
Uma pessoa puxa a gaveta de material residual do HERZOG HP-MP. A gaveta coleta o material remanescente gerado durante o processo automático de limpeza de anéis.
Uma pessoa insere um copo de amostra na abertura de carregamento do HERZOG HP-MP. A unidade de entrada de copos está localizada abaixo da janela de visualização e transfere automaticamente o copo para o processo de moagem e prensagem.
Um pellet prensado finalizado de 40 mm é descarregado do HERZOG HP-MP sobre uma correia transportadora azul. O pellet está em um anel metálico e é transportado pela correia para remoção.

Aplicação

  • Moagem fina e preparação de pastilhas prensadas em anéis de aço (40 ou 51,5 mm de diâmetro) para análise por fluorescência de raios X e difratometria

 

Materiais

  • Diferentes materiais, farinha crua, clínquer, cimento, escória, minérios, materiais oxidados, ligas de ferro (tamanho do grão de entrada: máx. 5 mm)

 

Modo de operação

  • Automático
  • Autônomo
  • Autônomo com carrossel
  • Automação linear
  • Automação robótica

Todas as vantagens num relance:

Compacto e fácil de operar

O HP-MP é a solução mais moderna para moagem de amostras em pó e preparação de pastilhas prensadas para análise por fluorescência de raios X e difratometria. As dimensões compactas, a variedade de funções e a facilidade de operação tornam o HP-MP a escolha perfeita para laboratórios de controle de qualidade. O HP-MP é versátil e vem preparado de fábrica para diferentes configurações: pode ser usado como máquina autônoma com função de carrossel opcional, como parte de uma automação linear ou em uma célula robótica. Graças à sua estrutura modular bem pensada, a maioria dos requisitos específicos do cliente podem ser atendidos sem grande esforço e sem custos adicionais.

Todos os elementos que requerem manutenção são facilmente acessíveis, o que reduz consideravelmente o trabalho de manutenção e assistência técnica. As funções de manipulação aperfeiçoadas no novo HP-MP reduzem a formação de poeira, facilitando ainda mais a manutenção da máquina.

O HP-MP inclui uma ampla variedade de funções para atender às diversas exigências do controle e garantia de qualidade. Através da limpeza minuciosa de todas as superfícies de contato, dosagem cega e outros processos, evita-se eficazmente a contaminação cruzada entre amostras sucessivas. O módulo hidráulico potente e continuamente ajustável, com forças de prensagem até 200 kN, também é adequado para tarefas analíticas exigentes. O HP-MP pode armazenar automaticamente uma porção da amostra para análises adicionais. A moagem e a prensagem podem ser realizadas independentemente uma da outra. Devido a estas e a muitas outras características, o HP-MP é ideal para o processamento de materiais ligados com cimento, bem como para uma variedade de outras aplicações na indústria e na pesquisa.

Configuração autônoma

Foi dada grande importância ao desenvolvimento de uma máquina versátil e utilizável em diversas configurações. Como máquina individual, o HP-MP pode ser operado com uma tampa de entrada e saída, na qual o operador insere um único copo com o material de amostra e retira a pastilha prensada pronta.

Opcionalmente, está disponível um carrossel de 23 posições para permitir o processamento automático de lotes de amostras. As pastilhas prensadas prontas são coletadas em um carrossel de saída localizado na lateral da máquina. O copo pode ser devolvido vazio ao carrossel, conforme a escolha do operador, ou cheio com material retido, que é usado para posterior processamento ou análise das amostras.

Projetado para uma automação simples

Em uma automação linear, o HP-MP pode receber a amostra, por exemplo, de um carrossel de entrada, uma estação de transporte pneumático (tipo HR-LA), um triturador (HP-CA) ou uma unidade de dosagem gravimétrica (HR-WA). As pastilhas prensadas são transportadas automaticamente para um instrumento XRF, um difratômetro ou outro analisador, como um colorímetro. Vários HP-MP podem ser combinados entre si através de uma correia transportadora e conectados a outros componentes do sistema.

O reduzido espaço necessário torna o HP-MP a escolha ideal para uma unidade em linha dentro da operação de produção. O Herzog Atline Lab está diretamente conectado a um amostrador e permite a análise de alta frequência e em tempo real de materiais particularmente importantes dentro do processo de produção.

Em um circuito robótico, o HP-MP é posicionado de forma que a parede lateral fique voltada para o robô. Correias de entrada e saída curtas permitem o transporte eficaz de copos de amostra e anéis de pressão entre a máquina e o circuito do robô. Assim, o HP-MP é facilmente acessível pela parte frontal e pode ser utilizado confortavelmente para operação manual. Paralelamente ao funcionamento automático do robô, é possível, por exemplo, introduzir amostras especiais através da tampa de entrada ou do carrossel de 23 posições.

Monitoramento da condição da ferramenta

O HP-MP foi concebido para soluções Smart Industry e permite o monitoramento do estado das ferramentas e a manutenção preditiva. Graças à tecnologia de sensores inteligentes, é possível monitorar não só cada processo de moagem individual, mas também o desgaste da unidade vibratória e do conjunto de moagem. Em combinação com o software PrepMaster Analytics, esta poderosa ferramenta garante condições de preparação de amostras reproduzíveis para uma análise altamente precisa. Além disso, com a ajuda do HP-MP, é possível medir de forma totalmente automática a energia de moagem específica de um material. Isso permite que o laboratório de controle de qualidade determine por si mesmo e com facilidade a moabilidade de um material a qualquer momento — uma análise que normalmente é reservada a poucos laboratórios altamente especializados.

Moagem precisa e flexível

O operador tem controle total sobre o processo de moagem e pode ajustar todos os parâmetros relevantes da máquina e as etapas do processo. A velocidade de rotação do recipiente de moagem é ajustável continuamente entre 600 e 1500 rpm. A temperatura é monitorada constantemente e mantida na temperatura desejada. Os intervalos de introdução e esvaziamento das amostras, o momento da adição do auxiliar de moagem, o ciclo de limpeza e muito mais podem ser ajustados para obter o resultado ideal para cada material.

O recipiente de moagem tem um volume de 100 cm³ e oferece assim máxima flexibilidade para o processamento de todos os tipos de materiais. O recipiente de moagem está disponível em aço cromado e metal duro (carboneto de tungstênio) e pode ser trocado com facilidade. Após a moagem, uma porção da amostra pode ser retida automaticamente para a produção de uma segunda pastilha ou para a realização de análises adicionais. O recipiente de moagem pode ser limpo com uma amostra em branco para minimizar a contaminação cruzada entre amostras subsequentes.

Controle total do processo de prensagem

A unidade hidráulica garante um processo de prensagem controlado e absolutamente reproduzível. Todos os parâmetros são fáceis de ajustar, permitindo um ajuste preciso para cada material e cada requisito analítico. O operador pode alterar imediatamente a força máxima de prensagem (50-200 kN), o aumento da força de prensagem e o tempo de retenção da prensagem. Cada ciclo de prensagem pode ser monitorado através do painel HMI intuitivo da HP-MP ou da tela PrepMaster.

Com o dispositivo de dosagem da HP-MP, o operador pode escolher entre dois volumes de amostra diferentes para a produção de pastilhas prensadas. A HP-MP pode processar anéis de 40 mm ou 51,5 mm como padrão. A espessura da camada prensada dentro do anel é monitorada automaticamente, de modo que um aviso é emitido em caso de falta de material. A ferramenta de prensagem é fácil de trocar.

Opções de execução:

  • Unidade de limpeza de anéis, integrada na carcaça da máquina
  • Carrossel de anéis (23 posições, a inserção dos anéis cheios só é possível em combinação com a unidade de limpeza de anéis)
  • Carrossel de copos com 23 posições
  • Rampa ou carrossel com alça de transporte para anéis prensados
  • Dosagem de auxiliar de moagem em forma de comprimidos
  • Resfriamento do recipiente de moagem
  • Correias transportadoras para transporte de copos e anéis em ambos os lados do HP-MP, parcialmente ajustáveis em altura
  • Módulo PrepMaster Analytics para monitoramento da condição da ferramenta, desempenho da moagem e determinação da moabilidade

Vídeos:

Transferências:

Informações sobre o produto

Língua: português (3 MB)

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Application Note:
Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set

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Application Note:
Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement

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Application Note:
Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding

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Application Note:
Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke

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Application Note:
Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill

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Application Note:
The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker

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Application Note:
Study on precision of dosing and XRF analysis in automatic sample preparation of clinker

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Application Note:
A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding

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Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker

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Application Note:
Impact of sample preparation using various disc mills on the within-lab repeatability of XRF analysis

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Application Note:
Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test

Língua: inglês (493 KB)

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision

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Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature

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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size

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