HAG-HF: полностью автоматизированная система перевода материала в растворимую форму

Решение для полностью автоматизированного процесса перевода материала в растворимую форму — Максимальная точность и качество для самой высокой производительности при проведении анализа

Использование
Изготовление шариков путём плавления материала (диаметр 34 мм)

Материал
Оксидные материалы, такие как цемент, шлак, руды, ферросплавы и т. д. (размер загружаемых частиц: макс. 200 мкм)

Рабочий режим
Автоматический

Компактная конструкция, безопасная эксплуатация, надёжные результаты
Все компоненты установки расположены в компактной станине. Встроенный робот надёжно и бесшумно решает все задачи по транспортировке внутри установки. Таким образом, HAG-HF полностью соответствует требованиям, предъявляемым к лабораторному оборудованию.
Устройства высокочастотного нагрева работают безопасно и экономно. Процессом перевода материала в растворимую форму можно управлять надёжно и экономично. Установка работает полностью в автоматическом режиме и контролирует себя во время работы. Она обнаруживает отлитые образцы низкого качества и выбраковывает их вместе с крепёжным кольцом. Затем вставляется новое кольцо, после чего соответствующая операция повторяется.
Грязные плавильные тигли и чаши для заливки проходят очистку в ультразвуковой ванне, а затем высушиваются. Таким образом, HAG-HF значительно сокращает время подготовки заготовок и выполняет работу без вмешательства обслуживающего персонала.
В автоматическом и магазинном режиме установка круглосуточно работает очень надёжно и без постороннего вмешательства.

Автоматическое управление процессами
Все процессы обработки в HAG-HF управляются и контролируются с помощью ПК. Программное обеспечение регулирует температуру во время плавки, контролирует очистку тиглей и чаш, а также управляет образцами. Графическая диаграмма на мониторе постоянно отображает информацию о состоянии процесса плавки.
Исследуемый материал можно загрузить в HAG-HF с помощью конвейеров, пневмопочты или роботов. Автоматический режим может быть прерван для загрузки одиночных или приоритетных образцов. Они имеют приоритет над другими образцами. После их обработки автоматически продолжается стандартный режим работы.
Встроенные весы взвешивают с точностью до 0,1 мг. Они защищены от воздушных потоков и вибраций. В процессе плавки тигли раскачиваются в одной плоскости по кругу. Это гарантирует полное перемешивание расплавленной массы. Расплавленная масса заливается в предварительно разогретую чашу для заливки. Затем она сначала охлаждается окружающим воздухом. После затвердевания чаша продувается снизу точно дозированным объёмом сжатого воздуха, пока отлитый образец не выпадает из тигля. 

Точный контроль процессов
Вакуумное устройство перемещает только годные отлитые образцы в транспортировочные системы и спектрометр. Датчик обнаруживает кристаллизованные или разломанные отлитые образцы и отбраковывает их.
Чтобы не допустить загрязнения анализируемой поверхности при транспортировке, отлитые образцы не передаются напрямую в транспортировочную систему. Их сторона, подлежащая анализу, направлена вниз, и они опираются только на края крепёжного кольца. Это гарантирует, что только отлитые образцы идеального качества попадут в анализатор.
Станция ультразвуковой очистки позволяет осуществлять одновременную очистку трёх плавильных тиглей или чаш для заливки. Каждый тигель и каждая чаша проходят свой собственный цикл очистки с определёнными параметрами. Это позволяет сразу же использовать тигли или чаши для плавки новых образцов. Обновление очищающей жидкости в ультразвуковой ванне происходит автоматически с интервалами, которые можно выбирать по своему усмотрению.

• 2-й плавильный блок
• 2-й дозатор
• Устройство ультразвуковой очистки
• Магазин тиглей и чаш
• Система циркуляционного водяного охлаждения
• Весы для готовых отлитых образцов
• Контроль температуры платиновых чаш
• Линейный магазин на 36 образцов