Broyeurs

Broyage

HERZOG propose une large gamme de broyeurs - des machines manuelles à l'automatisation entièrement automatique des laboratoires.

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HP-MP: broyeur et presse combinés

Granulométrie d’alimentation: < 5 mm
Volume d’alimentation: 100 cm3
Préparation d’échantillons entièrement automatique

HP-MA : broyeur automatique

Granulométrie d’alimentation : < 5 mm
Volume d’alimentation : 100 cm3
Préparation d’échantillons entièrement automatique

HP-M : broyeur automatique

Granulométrie d’alimentation : < 5 mm
Volume d’alimentation : 100 cm3
Préparation d’échantillons entièrement automatique

HP-M 1500: broyeur automatique

Granulométrie d’alimentation: < 5 mm
Volume d’alimentation: 1 500 cm3
Préparation d’échantillons entièrement automatique

HSM 50 : broyeur manuel

Granulométrie d’alimentation : < 10 mm
Volume d’alimentation : 50 cm3, 10 cm3
Préparation d’échantillons et nettoyage manuels

HSM 100/HSM 250 : broyeur manuel

Granulométrie d’alimentation : < 10 mm
Volume d’alimentation : 100 cm3, 250 cm3, 10 cm3, 50 cm3
Préparation d’échantillons et nettoyage manuels

HP-M 100P : broyeur semi-automatique

Granulométrie d’alimentation : < 10 mm
Volume d’alimentation : 100 cm3
Chargement manuel des échantillons, sortie et nettoyage automatiques

HP-M 5000: broyeur automatique

Granulométrie d’alimentation: < 5 mm
Volume d’alimentation: 5 000 cm3
Préparation d’échantillons entièrement automatique

Compétence de Herzog

Le processus de broyage est un processus de préparation d’échantillon permettant d’économiser du temps et de l’argent et servant à l’analyse de nombreux matériaux inorganiques et organiques. HERZOG propose une large gamme de produits pour ce type de préparation d'échantillons, allant des machines manuelles à l'automatisation entièrement automatique des laboratoires. L'avantage de cette méthode réside dans l'utilisation d'échantillons en poudre, ce qui permet non seulement de déterminer la composition chimique, mais également d'utiliser des méthodes de diffractométrie aux rayons X (par exemple, ciment, sels) pour certaines applications afin de déterminer la population minérale.

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Le processus de fraisage

Avant de presser, le matériau doit être finement broyé pour assurer une homogénéité suffisante. HERZOG propose une variété de vibrateurs à disques de différentes tailles et équipements pour le meulage de matériaux d'échantillon. En outre, des matériaux ayant une dureté élevée (par exemple, du carbure de silicium) peuvent être broyés à une taille de grain suffisamment fine pour permettre une analyse de haute qualité. La finesse réalisable, en plus des paramètres de programme sélectionnés, dépend également des facteurs suivants: matière, quantité d'entrée, aides au broyage utilisées, taille des particules lors de l'entrée.

Pour l'analyse au moyen d'un RFA, le matériau de l'échantillon doit souvent être broyé à une taille de particule <75 µm. Afin de garantir une résistance suffisante à l'abrasion, les récipients de broyage doivent être fabriqués dans des matériaux résistant à l'usure. Cela est particulièrement vrai si l'échantillon contient des phases minérales très dures et possède des propriétés abrasives (par exemple, le clinker, les carbures de silicium, etc.).
Lors du meulage, il est essentiel pour l’abrasion des meules utilisées et du récipient de broyage. En fonction de l'application, il convient de choisir un récipient de broyage approprié présentant la dureté appropriée et une composition chimique ne contenant aucun élément présentant un intérêt analytique. Afin d'éviter l'entrée d'éléments analytiquement pertinents, différents récipients de broyage sont disponibles.

Configuration des vaisseaux de broyage

Für  das Vermahlen mit manuellen Mühlen stehen generell vier Mahlgefäßvolumen (10, 50, 100 und 250 cm³) zur Verfügung. Bei automatischen Mühlen kommen ausschließlich 100-cm³-Mahlgefäße zum Einsatz. Werden kleinere Mahlgefäße in größeren Aufnahmen verwendet, können sogenannte Zwischenringe und Distanzstücke als Adapter verwendet werden. Die benötigten Komponenten sind in Abbildung 1 für die Mühlentypen HSM 250 H/HSM 250 P und HSM 100 H/HSM 100 P zusammengestellt. Die maximale Geschwindigkeit für diese Mühlentypen beträgt 1470 U/min.
Als Mahlwerkzeuge kommen unterschiedliche Kombinationen aus Ringen und Steinen zum Einsatz. In den Mahlgefäßen mit einem Volumen von 10 und 50 cm³ wird ausschließlich ein Stein verwendet, um das Probenmaterial zu zerkleinern. In den 100-cm³-Mahlgefäßen wird eine Kombination aus Ring und Stein verwendet. Um auch in dem 250-cm³-Mahlgefäß eine ausreichende Pulverisierung zu garantieren, kommen zwei Ringe und ein Stein zum Einsatz. Achatmahlgefäße sind mit einem Volumen von 100 cm³ verfügbar. Achatmahlgefäße können jedoch aufgrund ihres spröden Charakters nur mit einer Mahlgeschwindigkeit von maximal 750 U/min. verwendet werden.

Types de Broyeurs

HERZOG propose différents broyeurs pour la préparation des échantillons, qui peuvent être équipés en option de diverses extensions pour répondre aux exigences de la préparation des échantillons et à la complexité de l'automatisation.
On distingue les types de broyeurs suivants: broyeurs manuels (HSM 50, HSM 100 H, HSM 100 P, HSM 100 A, HSM 250 H, HSM 250 P), broyeurs automatiques (HP-M, HP-MS, HP-MA).

Le HP-MP est un cas particulier dans lequel les avantages d'un broyeur et d'une presse ont été combinés dans une seule machine. Ceci est particulièrement avantageux dans les laboratoires où l'espace est limité. Les broyeurs manuels se caractérisent par le fait que le récipient de broyage est manuellement rempli, vidé et nettoyé. En tant que broyeur semi-automatique, le HP-M 100 P permet le déchargement automatique du matériau et le nettoyage manuel du récipient de broyage à l'air comprimé. Pour les broyeurs automatiques, cela se fait complètement sans l'intervention de l'opérateur. En option, les broyeurs automatiques peuvent être équipés de fonctions supplémentaires qui augmentent la reproductibilité de la préparation des échantillons et évitent la contamination entre les échantillons. Pour les broyeurs automatiques, les options suivantes peuvent être sélectionnées: Dosage à la cuillère (définit la quantité d’entrée et autorise l’échantillon à blanc) Dosage de pilules (dosage précis des comprimés d’aide au broyage) Nettoyage au sable (utilisation de sables quartzeux ou d’autres substances abrasives) Nettoyage humide (à l’aide d’additifs).

Les broyeurs automatiques avec magasins d’entrée offrent également la possibilité de traitement par lots. Dans ce cas, plusieurs coupelles d'échantillon appartenant à un lot d'échantillons peuvent être broyées sans devoir être nettoyées entre chaque cycle d'échantillonnage. Cela minimise non seulement le temps de retraitement, mais aide également à réduire les pertes matérielles possibles.

Vue d'ensemble de tous les types d'usines avec leurs configurations possibles et options supplémentaires

Meulage Aides

Les aides au broyage ont une fonction variée dans la fragmentation du matériau de l’échantillon. Des aides à la rectification sont utilisées, en particulier pour les échantillons avec des composants aux propriétés de meulage différentes. La quantité d'aide au broyage utilisée dépend de l'application et se situe généralement entre 2% et 10% du volume de l'échantillon. Des niveaux trop élevés d'aide au broyage entraînent une atténuation des intensités et augmentent les limites de détection de l'analyse. Les échantillons injectés servant à analyser les oligo-éléments, les effets de dilution dans la préparation des échantillons jouent un rôle crucial. Pendant le pressage, les tablettes de broyage auxiliaires peuvent être utilisées pour obtenir un compact stable. L'utilisation de Mahlhilfstabletten cireux offre en outre l'avantage de réduire l'absorption d'humidité.

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