Prensado

HERZOG ofrece una amplia selección de productos para este tipo de preparación de muestras, desde máquinas manuales hasta laboratorios completamente automatizados.

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HP-MP: Molino y prensa combinados

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm, 51,5 mm)
Fuerza de prensado máxima: 160 kN
Preparación de muestras completamente automática

HP-P: Prensa para comprimidos automática

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm, 51,5 mm)
Fuerza de prensado máxima: 400 kN
Preparación de muestras completamente automática

HP-PA: Prensa para comprimidos automática

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm, 51,5 mm)
Fuerza de prensado máxima: 400 kN
Preparación de muestras completamente automática

HTP 40/ HTP 60: Prensa de comprimidos semiautomática

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm,  51,5 mm), latas de aluminio, prensado libre
Fuerza máx. de presión: 400 kN/ 600 kN
Llenado manual, formación de presión controlada automáticamente, limpieza manual

TP 20 E: Prensa de comprimidos semiautomática

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm, 51,5 mm), latas de aluminio,prensado libre
Fuerza máx. de presión: 200 kN
Llenado manual, formación de presión automática, limpieza manual

TP 20, TP 40, TP 60: Prensa de comprimidos manual

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm,  51,5 mm), latas de aluminio, prensado libre
Fuerza máx. de presión: 200 kN/ 400 kN/ 600 kN
Preparación de muestras manual, limpieza manual

TP 40/2D, TP 60/2D: Prensa de comprimidos manual

Comprimidos: Anillos de acero (40 mm,  51,5 mm), latas de aluminio, prensado libre
Fuerza máx. de presión: 200 kN/ 400 kN/ 600 kN
Preparación de muestras manual, limpieza manual

HP-PD6: Prensa difractométrica automática

Comprimidos: Anillos de acero (51,5 mm) con carga por detrás
Preparación de muestras completamente automática

Competencia de Herzog

La Molienda y Prensado del material de la muestra para el análisis de fluorescencia y difracción con Rayos X es un procedimiento firmemente establecido en muchas ramas de la industria y no sólo aplica a la producción primaria de la materia prima. HERZOG suministra una amplia gama de productos para este tipo de preparación de muestras, que se extiende desde máquinas manuales hasta laboratorios completamente automatizados. El grado de automatización a menudo depende de la cantidad de muestras y la complejidad de la preparación de la muestra.

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Tipos de prensa

Para el prensado de material de muestra, Herzog ofrece una amplia gama de máquinas manuales y completamente automáticas. Para aplicaciones manuales con un número de muestras pequeño a mediano, los modelos más indicados son TP 20/TP 20e, TP 40, TP 40/2d*, TP 60/2d*, TP 60, HTP 40, HTP 60 (*dotado de travesaño basculante). Con las prensas manuales se pueden realizan todos los procedimientos de pensado estándar. El material de muestras se introduce manualmente en el útil de prensado. En función del tipo de prensa, la presión necesaria se ejercerá manualmente o con un módulo hidráulico automático/eléctrico.
Las prensas automáticas HP-P y HP-PA dosifican el material de  muestras molido en partículas finas en el útil de prensado. Después del prensado (exclusivamente anillos de acero de 40 mm o 51,5 mm), el material sobrante o el polvo se limpian automáticamente de la muestra. El modelo HP-P ofrece asimismo la opción de utilizar dos útiles de prensado. Con el fin de minimizar la contaminación, cada útil de prensado se puede asignar a un tipo de material. El gránulo preparado se envía automáticamente al instrumento de análisis. Después del análisis, se vacía el anillo de acero, se limpia y se guarda en el almacén interno de anillos.
El modelo HP-PD6 es una prensa especial desarrollada para prensar material de muestra para análisis de difracción de rayos X. Para ello, se prensan pocos gramos de material de muestra en un anillo de acero. En comparación con las otras prensas, aquí solo se necesita ejercer muy poca fuerza. Para que, a pesar de ello, el material de muestra esté bien posicionado en el anillo, se estabiliza desde atrás con un botón de aluminio.

Resumen de todos los tipos de prensas con sus posibles configuraciones y opciones adicionales

Estándares de prensado

 

Dependiendo de los requisitos de análisis se dispone de cuatro procedimientos estándares de prensado

  • Prensado libre
  • Prensado de dos componentes
  • Prensado en una bandeja de aluminio
  • Prensado en anillos de acero

En las prensas automáticas, el material de muestra solo puede prensarse en anillos de acero, ya que el resto de los procesos de prensado son demasiado complejos y no ofrecen estabilidad en la manipulación de las muestras. Para el prensado libre, el prensado de dos componentes y el prensado en bandejas de aluminio, los diámetros de los útiles de prensado pueden elegirse libremente con ciertas condiciones.

Prensado libre
El prensado libre es el proceso de prensado más económico, ya que no se utilizan consumibles. Tampoco es necesaria una dosificación exacta del material de muestra.

Prensado de 2 componentes
El prensado de dos componentes cuenta con un paso de trabajo adicional, pero permite preparar también cantidades pequeñas de muestra para el análisis. En un primer paso del trabajo se dosifica el depósito de relleno (por ejemplo, ácido bórico, Boreox) y se realiza un prensado previo. Para esto se utiliza una tapa especial del útil de prensado. A continuación, en el segundo paso se prensa el propio material de muestra en la matriz preparada.

Prensado en bandejas de aluminio

En el prensado en bandejas de aluminio, los punzones de prensado deberían tener una ranura de ventilación para evitar la compresión de gases en dichos punzones. Las bandejas de aluminio están disponibles en diferentes diámetros. Las bandejas de aluminio tienen la ventaja de que si las muestras tienen que almacenarse no se producen costes demasiado elevados. Sin embargo, una bandeja de aluminio no ofrece ninguna garantía de que en los bordes puedan aparecer desportilladuras.

Prensado en anillos de acero
El uso de anillos de acero ofrece amplias ventajas frente a los demás procesos de prensado en cuanto al uso en sistemas automatizados de preparación de muestras. Con el uso de anillos de acero se reduce el riesgo de suciedad en el espectrómetro impidiendo las desportilladuras en el borde de la muestra. No obstante, se producen gastos más elevados cuando hay que almacenar los anillos reutilizables. Para el prensado en anillos de acero hay disponibles dos tipos de anillos (Ø 40 mm y Ø 51 mm).

Limpieza de anillos de acero
Para la limpieza de los anillos de acero utilizados después del análisis se puede usar un sistema de escobillas de tres niveles, que puede utilizarse en prensas tanto automáticas como manuales. En las prensas manuales se aplica manualmente para la limpieza de los anillos y después se retira. En las prensas automáticas, la limpieza tiene lugar sin ninguna intervención del operador. Los anillos vacíos se almacenan a continuación en un depósito interno automáticamente.

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