HAG-System: Vollautomatische Aufschluss- System

Die große Lösung für vollautomatische Aufschlussprozesse- Führende Technologie für ein Höchstmaß an Qualität und effizienz in Ihrem Labor

Applikation
Herstellen von Aufschlussperlen (39 mm Durchmesser)

Materialien
Oxidische Materialien wie Zement, Schlacke, Erze, Ferrolegierungen u.a. (Eingabe- Korngröße: max. 200µm)

Betriebsmodus
Automatisch

Vollautomatischer Aufschluss für hohes Probenaufkommen
Unser HAG-System bietet alle Vorteile eines automatischen Aufschlussprozesses: Jede Probe wird mit höchster Präzision von bis zu 0,1 mg dosiert. Die Gefährdung des Laborpersonals durch den Umgang mit den heißen Tiegeln wird minimiert. Es entsteht keine Gefährdung durch Gase. Die automatische Probenverwaltung verhindert das Vertauschen von Proben, wie es bei der manuellen Handhabung vorkommen kann. Das System besteht aus Eingabe-Magazin, Dosiermodul, Aufschlussmodul und Reinigungsmodul. Plastikfläschchen mit 20 bis 50 g Probenmaterial können manuell oder automatisch in das Eingabemagazin eingegeben werden. Alle nachfolgenden Schritte laufen vollautomatisch ab: Dosierung für Aufschluss, Wiegen des Flux, Aufschluss und Transport der Aufschlussperlen zum XRF, Reinigung von Schmelztiegel und Ausgussschale. Restmaterial und Fläschchen werden auf die ursprüngliche Tray-Position im Eingabemagazin zurückgegeben.

Hochgenaue Dosierung
Das Dosiermodul besteht aus drei Stationen: Probenmischstation, Pufferposition für Aufschluss-Tiegel sowie einer Station für das Trennmittel. Die Bedienung erfolgt mithilfe eines Roboters. Das Dosiermodul sorgt für eine hochgenaue Dosierung von Flux und Probenmaterial. Nachfolgend werden beide Substanzen homogen miteinander vermischt, um ein optimales Aufschlussergebnis zu erzielen. Alle Tiegel werden automatisch zu der jeweiligen Station transportiert. Die Dosierung ist vollkommen flexibel, so dass in Abhängigkeit von der Probe unterschiedliche Proben- und Flux-Mengen abdosiert werden können.

Effizienter Aufschluss
Das Aufschlussmodul kann mit 4, 6 oder 8 Aufschluss-Einheiten ausgestattet werden. Jede Aufschluss-Einheit besteht aus zwei Positionen für den Schmelztiegel und die Ausgussschale, welche jeweils mit einem eigenen Hochfrequenzgenerator verbunden sind. Ein lineares Transportsystem transportiert die Proben vom Drehteller-Magazin zur Aufschluss-Einheit, die Aufschluss-Perlen zum Transportband für das XRF und die benutzten Aufschlusstiegel und Ausgussschalen zum Reinigungsmodul. Während des induktionsbetriebenen Aufheizungsprozesses bewegt sich der Schmelztiegel kreisförmig hin und her, um eine optimale Homogenisierung zu erreichen. Die Ausgussschale wird auf eine vordefinierte Temperatur erwärmt. Wenn der Aufheizungszyklus komplett ist, wird das Probenmaterial automatisch in die Ausgussschale gegossen und die Perle automatisch mit vordefinierten Parametern abgekühlt. Der gesamte Prozess wird durch ein Pyrometer kontrolliert, so dass für jede einzelne Probe individuelle Aufschlussprofile abgerufen werden können. Nach dem Aufschlussprozess wird kontrolliert, dass die Perle vollständig ist und keine Risse entstanden sind.

Automatische Reinigung
Das Reinigungsmodul für benutzte Schmelztiegel und Ausgussschalen besteht aus ein oder zwei Ultraschall-Bädern, einer Waschstation sowie einer Trockenstation. 14 Tiegel und Schalen können gleichzeitig gereinigt werden. Alle Reinigungsparameter können über das PrepMaster-System gesteuert werden.

• Eingabe- Magazin (62, 200, 300 oder 400 Vials)
• Zusätzliche Dosiereinheit
• Handhabungssystem
• Nachrüstbare Hochfrequenz- Einheiten
• Reinigungseinheit für Schale und Tiegel
• Separate Kühlwasserrückkühlanlage